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Alice Winter, quien trabaja en la temporada de verano en Qmont Mining, trata de determinar cómo se podrían mejorar los sistemas de suministro de las localidades remotas.


Qmont Mining, un granproductor de metales con oficinas centrales en Vancouver, Columbia Británica, tiene amplias propiedades en todo el norte de Canadá. En fechas recientes, la administración del suministro se hadescentralizado por completo; un estudio de consultoría recomendó un cambio hacia una administración más centralizada, incluyendo las áreas de compras y de logística.

Se le pidió al gerente de compras y dealmacenes de la mina más grande de Qmont, ubicada en Columbia Británica, Harry Davidson, que le diera seguimiento a esta idea y que hiciera recomendaciones sobre algunas mejoras potenciales.

Harrycontrató en el área de logística a Alice Winter, una estudiante universitaria, para que trabajara durante el verano. Cuando Alice asumió su puesto, Harry le dijo: “El proyecto en el cual usted trabajaráanaliza la forma en la que manejamos el suministro para las localidades remotas. Pienso que podríamos mejorar en forma sustancial, pero en realidad no tengo ningún dato concreto”.

Localidades remotasAlice comprobó que Qmont tenía que surtir 17 plantas remotas: tres minas pequeñas que contaban con un comprador/encargado de almacén, dos minas de nueva creación, nueve sitios de exploración y tresproyectos de desarrollo, ubicados a una distancia que variaba de 300 a 5 000 km de Vancouver. Qmont distingue entre los sitios de exploración donde el potencial de los minerales no ha sido probado y lossitios de desarrollo donde la posibilidad de mineralización está demostrada, pero donde el grado de mineralización tiene que probarse. La empresa utiliza sus propias cuadrillas de perforación en estosdos tipos de sitios, aunque la mayoría de las compañías mineras prefiere subcontratar.

Los administradores de Qmont consideran que por razones de seguridad, disponibilidad y costos necesitan tener...