CASO DE ESTUDIO

ESTUDIO DE CASO
Worldwide Chemical Company
Jack Smith se limpió el sudor de la cara. Fue otro día de verano infernalmente caluroso, y una de las cuatro unidades de refrigeración estaba estropeada.Las unidades eran esenciales para el funcionamiento de la Planta de Fibras de Worldwide Chemical Company, que produce fibras sintéticas y copos de polímeros para un mercado global.

Poco después,Al Henson, encargado del turno de día, estaba gritando por el intercomunicador su familiar que "rodarían cabezas" si la unidad no entra en funcionamiento dentro de una hora. Sin embargo, Jack Smith,el encargado de mantenimiento, había escuchado siempre lo mismo pero no pasaba nada después de las rabietas de Henson. "Se lo merece", pensó. "Henson no coopera cuando queremos realizar unmantenimiento planificado, por lo que no se consigue hacer nunca y el equipo deja de funcionar."

Sin embargo en aquel momento, Henson estaba realmente furioso por el impacto que la avería podría tener en suscifras de rendimiento de proceso. Reunido con la directora de la planta de Beth Conner, acusó a todo el departamento de mantenimiento de haber estado sin hacer nada y jugando a las cartas comobomberos que esperan el sonido de una alarma para ir con sus tres luces por toda la ciudad. El enfoque de "Fix-It" para el mantenimiento costaba el rendimiento de la planta que era vital para elcumplimiento de los costos estándar y evitar desviaciones graves. Los competidores extranjeros estaban entregando fibras de alta calidad en menos tiempo ya precios más bajos. Conner ya había sido llamado en laalfombra en la sede de las corporaciones sobre los niveles de producción que estaban muy por debajo de las cifras presupuestadas. El ciclo económico contenía variaciones estacionales predecibles. Esosignificaba que los inventarios de construcción que se realizarían durante meses, atando el escaso capital, una característica de la mayoría de los procesos continuos. Envíos mensuales se verían...