Caso Eastern Gear

1. ¿Cuáles son los principales problemas a los que Eastern Gear Inc. se enfrenta¬?
a) Necesidad de objetivos en operaciones
b) Producción y control de inventarios
c) Falta de una política en el tamaño de la orden
d) Disposición (taller)
e) Calidad pobre
f) Inventario MP
g) Diagrama de organización
h) Falta de planificación por crecimiento.

2. ¿Qué acción debe tomar Rhodes para resolversus problemas?
a) Necesidad de objetivos en operaciones
Ventas Marzo 2009
Tamaños de la orden Número de órdenes Total valor en dólareas de las órdenes Costo por Engrane
1 80 $3,200 $40.00
2 53 $4,250 $40.09
3 69 $8,163 $39.43
4 32 $4,800 $37.50
5 82 $16,392 $39.98
8 47 $15,987 $42.52
10 64 $26,871 $41.99
15 22 $13,172 $39.92
20 42 $31,555 $37.57
25 27 $23,682 $35.08
30 18 $21,600$40.00
40 22 $32,000 $36.36
50 10 $18,693 $37.39
100 4 $12,500 $31.25
200 2 $14,068 $35.17
400 1 $9,652 $24.13
700 2 $35,600 $25.43
1000 1 $20,000 $20.00
578 $312,185

• El total de ordenes de tamaño de 1 a 10, el 73.87% de las ordenes representan el 25.51% de las ventas.
• Las ordenes grandes de 100 engranes o más el 1.7% representan el 29.41% de las ventas.
Para órdenes pequeñasel orden de importancia de los objetivos es:
• Flexibilidad
• Tiempo de Entrega
• Calidad
• Costo
Para los clientes de órdenes grandes los objetivos serian en base a la siguiente
prioridad:
• Calidad
• Costo
• Flexibilidad
• Tiempo de Entrega
Eastern Gear debe tratar de reducir el precio de los engranes de las ordenes de tamaño 200.
b) Producción y control de inventarios
Se puedellevar en una computadora la información de cuando ingreso la orden a los distintos departamentos.
Se pueden utilizar gráficas de Gantt para realizar n (trabajos) en m (maquinados), lo cual lo puede realizar el expeditador (despachador) con el cambio en la disposición en el taller y el uso de una computadora personal.
Reducirá el 20% de órdenes con tarjetas de retraso a un número mucho menor, lasórdenes que realmente se encuentren retrasadas

c) Falta de una política en el tamaño de la orden y d) Disposición (taller)
1 Centro de Acuñación y Perforado



2 Centro de Acabado y Acuñación



Perforado
3 4
Tratamiento Térmico



 Se debe cambiar el departamento de “perforado” al lugar donde está el de“tratamiento térmico” y viceversa para que haya un flujo continuo en la orden, ya que el tratamiento térmico no lo requieren todas las operaciones.
 Se usarán celdas de manufactura para las ordenes grandes y urgentes para darles atención especial a esos clientes, haciendo un recargo extra en el costo de las ordenes urgentes por el retraso que puedan generar a las ordenes pequeñas.
 En las celdas demanufactura se tienen:
1. Centro de Acuñación
2. Centro de Perforado
3. Centro de Acabado
4. Tratamiento térmico (Nota: Por la dimensión de las máquinas podría eliminarse y consolidarse en la sección de la esquina, para que todo el trabajo sea realizado ahí. Ya que no todos los maquinados requieren este tratamiento)

e) Calidad pobre
Para el control de calidad se deben emplear en cada ordenuna hoja de verificación, para comprobar que todas las operaciones se están llevando a cabo, y que la hoja se encuentre en el departamento en el cual se ubica la orden actualmente con un inspector que está llenando dicha hoja.
Cuando el problema de la mala calidad sea resuelto, puede utilizarse muestreo de aceptación.
• Tablas MIL-STD-IOS D
• Tablas DODGE - ROMING
• Tablas JIS Z 9002f) Inventario MP

Materia Prima
Tipo de Material Consumo en 2008 dólares (000)
A $36
B $10
C $15
D $43
E $110
F $18
G $32
H $75
I $40 75⁺110⁺60/522=0.4693*10 = 46.93%
J $60 1⁺1⁺1/40=0.075 (Tipo de aleaciones)
K $30
Todo lo demás $53
Total $522

Las aleaciones E, H y J, el 7.5 % del total tienen un consumo del 46.93%.
Las aleaciones A, D,...