Caso Exitoso De Aplicaci N Poka Yoke
La empresa se llama Andon Technologies visual solutions
Porque es importante contar con un sistema Andon de alertas inmediatas?
Una demora puede hacer másdifícil identificar la causa del problema y en muchos casos ya no se podrán identificar. El tiempo destruye las evidencias y es muy difícil encontrar las causas, El mejor momento de analizar las causas delos problemas es cuando estas están aún activas. En la manufactura convencional nadie registra las verdaderas causas. Entonces el trabajador tiene la inquietante sensación de que lo están inculpandopor la mayoría de los problemas.
Sistema Andon de luces amarillas y rojas (Nissan de Kyushu Japón )
Sistema Andon de luces amarillas y rojas (Nissan de Kyushu)
En nuestra último viaje a Japóntrabajamos en un proyecto en la Nissan de Kyushu y ademas se estudió a detalle el uso del sistema andon. Utilizan un sistema de luces amarillas y rojas, según el color indica la severidad del problema yel tipo de apoyo. Para la explicación nos apoyaremos en el siguiente diagrama
Las operaciones de la línea están estandarizadas y balanceadas y están toman un tiempo promedio de 14 segundos si eltrabajador de la operación D se atrasa por decir lleva 20 segundos este pide ayuda activando la luz amarilla, el team leader asiste y apoya al trabajador a completar la operación de inmediato paraevitar un atraso serio en el flujo de la operaciones. El trabajador explica al team leader la causa del atraso, si el problema es repetitivo el team leader realiza un análisis más detallado de laoperación y hace el kaizen de inmediato, si la causa es exceso de trabajo tendrá que ajustar la carga al operador (balanceo) si el problema es una mala ejecución entonces corregirá la secuencia realizada porel operador, también la causa incluso puede ser un defecto.
Si el problema continua y se interrumpe la labor de la siguiente etapa entonces se activara la luz roja la cual detiene la línea de...
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