Caso: ¿Hank Kolb, Director de Aseguramiento de la Calidad
Páginas: 2 (292 palabras)
Publicado: 19 de mayo de 2013
Hank Kolb estaba silbando cuando caminaba hacia su oficina, aún sintiéndose un poco raro desde que fue
contratado hacía 4 semanas como Director de Aseguramiento de la Calidad.Toda esa semana había estado
fuera de su oficina en un seminario impartido para gerentes de Calidad en plantas de manufactura, por el
departamento corporativo de entrenamiento.El estaba ahora impaciente para meterse de lleno en los
problemas de calidad que tenía la planta industrial dónde él trabajaba, lo mismo que 1200 personas más.
Kolb asomó sucabeza en la oficina de Mark Hamler, su subordinado inmediato como gerente de control de
calidad, y le preguntó cómo habían ido las cosas durante la semana anterior. La corta sonrisade Hamler y un
“Bien”, alertó a Kolb. El no conocía muy bien a Hamler y no estaba seguro si quería entrar en detalles con él.
Kolb aún no sabía cómo construir una relación conél, ya que Hamler no había sido considerado para el cargo
de Kolb; la evaluación de Hamler afirmaba que poseía “un excelente conocimiento técnico, pero sin
habilidadesgerenciales”. Kolb se decidió a preguntar un poco más y pidió a Hamler más detalles. Hamler
respondió: “Otro típico error de calidad. Tuvimos un problemita en la línea de Greasex la semanapasada(Greasex es un solvente especializado empacado como spray en lata para el mercado de altatecnología).
Un poco de presión alta se encontró en algunas latas durante elsegundo turno, pero el
supervisor las despresurizó para poderlas incluir en el embarque al cliente que salía esa tarde. Lo bueno fue
que cumplimos el programa de entregas”. Ya queKolb estaba relativamente poco familiarizado con la
fábrica y sus productos, le pidió a Hamler que fuera más detallado en su informe. Este, sin entusiasmo,
continuó:
contratado hacía 4 semanas como Director de Aseguramiento de la Calidad.Toda esa semana había estado
fuera de su oficina en un seminario impartido para gerentes de Calidad en plantas de manufactura, por el
departamento corporativo de entrenamiento.El estaba ahora impaciente para meterse de lleno en los
problemas de calidad que tenía la planta industrial dónde él trabajaba, lo mismo que 1200 personas más.
Kolb asomó sucabeza en la oficina de Mark Hamler, su subordinado inmediato como gerente de control de
calidad, y le preguntó cómo habían ido las cosas durante la semana anterior. La corta sonrisade Hamler y un
“Bien”, alertó a Kolb. El no conocía muy bien a Hamler y no estaba seguro si quería entrar en detalles con él.
Kolb aún no sabía cómo construir una relación conél, ya que Hamler no había sido considerado para el cargo
de Kolb; la evaluación de Hamler afirmaba que poseía “un excelente conocimiento técnico, pero sin
habilidadesgerenciales”. Kolb se decidió a preguntar un poco más y pidió a Hamler más detalles. Hamler
respondió: “Otro típico error de calidad. Tuvimos un problemita en la línea de Greasex la semanapasada(Greasex es un solvente especializado empacado como spray en lata para el mercado de altatecnología).
Un poco de presión alta se encontró en algunas latas durante elsegundo turno, pero el
supervisor las despresurizó para poderlas incluir en el embarque al cliente que salía esa tarde. Lo bueno fue
que cumplimos el programa de entregas”. Ya queKolb estaba relativamente poco familiarizado con la
fábrica y sus productos, le pidió a Hamler que fuera más detallado en su informe. Este, sin entusiasmo,
continuó:
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