Caso Kia Motors
Páginas: 2 (443 palabras)
Publicado: 10 de julio de 2012
CASO KIA MOTORS
1. ¿Porque le costaba tanto trabajo a kia identificar el origen de los defectos en los automóviles que producía?
Le costaba tanto trabajo porque, no contaba con un sistema deinformación integrado, ya que su información estaba fragmentada en diferentes sistemas y esto hacia difícil a la hora de toma de decisiones.
Además, para Kia Motors su estrategia de negocios eraincrementar sus ventas y no le daban mucho enfoque a los defectos.
2. ¿Cuál fue el impacto para kia de no contar con un sistema de información para dar seguimiento a los defectos? ¿Qué otros procesos denegocios resultaron afectados aparte de la manufactura y la producción?
Impacto:
Constantes quejas de sus clientes por reclamos de garantías y notificaciones de defectos de los vehículos.
Por lotanto, las ventas y utilidades comenzaron a disminuir ya que el porcentaje de defectos era elevado y al tratar de quedar bien con sus clientes tuvieron que invertir fuertes cantidades de dinero parasolucionar el problema y como esta cantidad era alta, se dieron cuenta que era una solución a corto plazo y que si seguían así se podrían ir a la quiebra.
Procesos afectados:
▪ De Calidad▪ De administración
▪ De venta
▪ De almacén y atención al cliente
3. ¿Cuánto mejoro el nuevo sistema de reporte de defectos de kia la manera en que operaba su negocio?
Tuvo unamejora considerable ya que, en el 2002:
Kia mejoro de 2.75 paso a tener 2.12 defectos por vehiculo y en el 2005:
Kia bajo a 1.40 defectos por vehiculo, ocupando el segundo lugar de calidad en lacategoría de automóviles compactos.
Además, mantiene sus costos a un 10 a 15 % mas barato que los de sus competidores.
4. ¿Que aspectos de administración, organización y tecnología tuvo que enfrentarkia cuando adopto su nuevo sistema de control de calidad?
▪ Aspectos de Administración:
Nuevos informes para la toma de decisiones.
Revisiones periódicas de las quejas de los...
1. ¿Porque le costaba tanto trabajo a kia identificar el origen de los defectos en los automóviles que producía?
Le costaba tanto trabajo porque, no contaba con un sistema deinformación integrado, ya que su información estaba fragmentada en diferentes sistemas y esto hacia difícil a la hora de toma de decisiones.
Además, para Kia Motors su estrategia de negocios eraincrementar sus ventas y no le daban mucho enfoque a los defectos.
2. ¿Cuál fue el impacto para kia de no contar con un sistema de información para dar seguimiento a los defectos? ¿Qué otros procesos denegocios resultaron afectados aparte de la manufactura y la producción?
Impacto:
Constantes quejas de sus clientes por reclamos de garantías y notificaciones de defectos de los vehículos.
Por lotanto, las ventas y utilidades comenzaron a disminuir ya que el porcentaje de defectos era elevado y al tratar de quedar bien con sus clientes tuvieron que invertir fuertes cantidades de dinero parasolucionar el problema y como esta cantidad era alta, se dieron cuenta que era una solución a corto plazo y que si seguían así se podrían ir a la quiebra.
Procesos afectados:
▪ De Calidad▪ De administración
▪ De venta
▪ De almacén y atención al cliente
3. ¿Cuánto mejoro el nuevo sistema de reporte de defectos de kia la manera en que operaba su negocio?
Tuvo unamejora considerable ya que, en el 2002:
Kia mejoro de 2.75 paso a tener 2.12 defectos por vehiculo y en el 2005:
Kia bajo a 1.40 defectos por vehiculo, ocupando el segundo lugar de calidad en lacategoría de automóviles compactos.
Además, mantiene sus costos a un 10 a 15 % mas barato que los de sus competidores.
4. ¿Que aspectos de administración, organización y tecnología tuvo que enfrentarkia cuando adopto su nuevo sistema de control de calidad?
▪ Aspectos de Administración:
Nuevos informes para la toma de decisiones.
Revisiones periódicas de las quejas de los...
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