Caso Kristen




Programa de Especialización para Ejecutivos (PEE)
Lean Six Sigma



Caso Grupal:
KRISTEN (Análisis para el diagnostico y optimización de la capacidad de planta)

Integrantes:
Jessica Aguilar G.
Jesús Quispe C.


Lima, Noviembre 2013

ÍNDICE


Pág.
1.
Objetivo
2
2.
Síntesis del Caso Kristen
2
3.
Descripción del problema
2
4.
Diagrama del proceso
3
5.Determinar la capacidad
4
6.
Diagrama de Gantt
5
7.
Estimar costos
6
8.
Resolución de peguntas
7
9.
Conclusiones y recomendaciones
10








1. OBJETIVO
Analizar el caso Kristen’s Cookie Company, para así determinar la capacidad de la fabrica y los factores que intervienen en esta.


2. SINTESIS DEL CASO KRISTEN
Kristen’s Cookie Company, es una fábrica de galletas caseras,fundada por un par de jóvenes estudiantes en Soldiers Field Park, los cuales ofrecen unas galletas diferentes a las tradicionales, para los estudiantes del primer grado. El proyecto consiste en hacer galletas a contra pedido, entregando un producto fresco y recién salido del horno, con un tiempo de entrega menor a una hora. Además, el cliente puede escoger la combinación de ingredientes ofrecidospor la empresa, brindando un producto novedoso preparado al gusto del cliente.


3. DESCRIPCION DEL PROBLEMA
Realizar un diagnostico para el proceso de producción, tomando en cuenta la variación de tiempos del proceso, determinar los costos, capacidad de la fabrica y la rentabilidad del negocio.

4. DIAGRAMA DEL PROCESO
El proceso actual de la fabricación de galletas se puede diagramar de lasiguiente manera:


5. DETERMINAR LA CAPACIDAD
La capacidad de la planta está dada por el número de minutos empleados en fabricar una docena de galletas, así tenemos que el primer pedido de una docena se fabrica en 26 minutos; sin embargo al realizar una producción continua, los tiempos se traslapan, hasta alcanzar un ciclo de 10 minutos por docena :


CAPACIDAD POR Nº DE DOCENAS
PROCESONº DE DOCENAS
1 DOCENA
2 DOCENAS
3 DOCENAS
ACTIVIDAD
Lavar y Mezclar
3
6


Yo
Colocar mezcla
1
2


Yo
Setear horno
1
1


Compañero
Hornear
1
9


Compañero
Enfriar
1
5


Compañero
Encajar
1
2


Compañero
Cobrar pedido
3
1


Compañero
Tiempo (Min)

26
36
46


Este cuadro, nos da una idea del tiempo que se emplea para cada uno de los procesos,sin embargo el diagrama de Gantt, nos muestra que muchas actividades pueden realizarse en simultáneo o traslaparse.

6. DIAGRAMA DE GANTT
El Diagrama de Gantt permitirá visualizar que algunas actividades pueden traslaparse, sin embargo, la limitante es la mano de obra; en especial la de mi compañero, quien es la persona con mas actividades.


PEDIDO POR 3 DOCENAS DE DIFERENTE SABOR
PROCESO(Min)
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
Recibir pedido
0
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Lavar y Mezclar
6
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  
 
 
Colocar mezcla
2
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Setear horno
1
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Hornear
9
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Enfriar
5
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Encajar
2
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Cobrar pedido
1
 
 
 ...