CASO MANUF ESB



MÉTODO PARA TRAZAR EL ESQUEMA DE LA CADENA DE VALOR

El esquema de la cadena de valor comprende en primer lugar la creación de un esquema base de la situación actual de las operaciones internas y/o externas de una compañía y luego la aplicación de los conceptos esbeltos, generando un esquema del estado futuro que muestra las operaciones mejoradas.
Por ejemplo, la figura 1 muestra el estadoactual con un tiempo de producción de 4.5 días. Este sistema de producción se basa en empujar los lotes (indicados por las flechas a rayas), lo que da como resultado demoras muy largas y acumulación del inventario.

Figura 1. Esquema del estado actual



La figura 2 muestra el esquema del estado futuro con un tiempo de producción de 0.25 días. Éste se logró cambiando a un sistema de demanda deflujo continuo y eliminando los siete desperdicios. El esquema de la cadena de valor utiliza varios íconos especiales y un formato de cuadros y flujos. Para un análisis más completo de la metodología, véase Jared Lovelle.
Figura 2. Esquema del estado futuro






1. El hecho de eliminar la fila de espera 1, acorta en gran medida el tiempo que una pieza tarda en fluir por todo el sistema. ¿Cuáles sonlas desventajas de eliminar esas filas de espera?

Dada la eliminación de una fila de espera como su nombre lo indica es una espera, lo cual provocara un cuello de botella


2. ¿Cómo cree que los operadores de las máquinas van a reaccionar ante el cambio?

Sin duda alguna el cambio es algo que va ser notable y la mayoría de las personas se resisten ante esto, ya que es por naturaleza, pero lagerencia tiene que platicarles los beneficios que traen, el hecho de hacer dichos cambios.


3. ¿Cómo puede asegurarse de que los operadores se mantendrán ocupados?

Ante las mejoras que se han hecho, se ha de mencionar que el tiempo de elaboración de una pieza se redujo, se tiene que mantener un ritmo de trabajo diferente al anterior para evitar problemas futuros, en los que los puestos detrabajo no existan cuellos de botella o tiempos muertos.
CASO: QUALITY PARTS COMPANY
Quality Parts Company suministra accesorios a un fabricante de computadoras localizado a unas millas de distancia. La compañía produce 2 modelos de accesorios diferentes en corridas que van de 100 a 300 unidades.
El flujo de producción de los modelos X y Y se muestra en la figura 3. El modelo Z requiere del fresado comoprimer paso, pero por lo demás sigue el mismo patrón de flujo que X y Y.
Figura 3. Flujo de producción de accesorios.












Los carros pueden transportar hasta 20 accesorios a la vez. La tabla 1 muestra los tiempos aproximados por unidad por número de operación y los tiempos de preparación del equipo.
Secuencia
Operación
Tiempo de Operación (minutos)
Tiempo de Preparación (minutos)Esmerilado del Modelo Z
20
60
1
Torno
50
30
2
Taladro modelo 14
15
5
3
Taladro modelo 14
40
5
4
Ensamble 1
50


Ensamble 2
45


Ensamble 3
50

5
Inspección
30

6
Pintura
30
20
7
Horno
50

8
Empaque
5

Tabla 1. Descripción de las operaciones
La demanda de accesorios por parte de la compañía de computadoras varía entre 125 y 175 al mes, divididos equitativamente entre X, Y y Z. El subensamble recolectael inventario a principios de mes para tener la certeza de que siempre cuenta con un inventario de seguridad.
La materia prima y las piezas compradas para los subensambles constituyen 40% del costo de manufactura de un accesorio. Ambas categorías de piezas provienen de alrededor de 80 proveedores y entregan en tiempos aleatorios. (Los accesorios tienen 40 piezas diferentes).
Los índices dedesperdicio son aproximadamente 10% en cada operación, el inventario rota 2 veces al año, a los empleados se les paga por día, la rotación de personal es de 25% anual y las utilidades netas de las operaciones son continuas de 5% cada año. El mantenimiento se lleva a cabo conforme se necesita.
La gerente de Quality Parts Company contempla la posibilidad de instalar un sistema de pedidos automático para...