Caso manufactura murcia

Principales Debilidades:

1. - Mercadeo  Programación Maestra  Planeadores de Materiales  Fabricación -

El Sr. Seldo deberá de comprender que su función no es solo atender los cambios realizados por Mercadeo y que estos se reflejen en Plan de Materiales y necesidades de Fabricación sino que es un ente intermedio entre los dos para que fluya la información de la forma máscoherente posible, para lo cual tiene varias formas de hacerlo.

Primero deberá de hacer entender a Mercadeo que para que funcione un verdadero Plan Maestro y con ello poder servirlos de la mejor forma posible es muy importante definir una zona “Fronzen” en la cual el Dpto. de Mercadeo no puede cambiar los Estimados de Ventas dentro de este periodo; cualquier cambio de los estimados que crean quees necesario realizar dentro de esta zona deberá de ser primero coordinado con el Programador Maestro y este a su vez con los Planeadores de Materiales para decidir si van a poder ser abastecidos sin perjudicar sus necesidades del plan inicial, si fuera positiva se les autoriza incluir los nuevos estimados dentro de esta zona Fronzen si no fuera posible es mejor que como departamento de Mercadeo losepan con anterioridad a que recién se sepa cuando la Demanda propiamente dicha se presente y no se pueda atender. Esta zona es aconsejable que no sea menor que la del Lead Time Acumulado Critico de los productos, mas allá de este tiempo Mercadeo podrá realizar todos los cambio que cree conveniente por que Logística deberá de estar en capacidad de atender.

El Programador Maestro deberá decerciorarse que el Nuevo Sistema de Planeamiento que ha adquirido la Empresa cuente con la Herramienta de Horizonte de Planeamiento y Mensajes de Acción con esto puede cerciorarse que su Plan no va ser variado a no ser que él lo acepte ya que ninguna Orden Planeada ingresara en este periodo de Tiempo si el no lo ejecuta, teniendo en consideración los problemas que se le ocasiona a los Planeadores deMateriales si previamente no los ha coordinado anteriormente.

Con esto se resolvería en gran parte de que los Planeadores de Materiales estén corriendo para atender ordenes urgentes ya que tendrían un plan valedero y las urgencias seria coordinadas con ellos previamente. Por otro lado se obligaría a Mercadeo mejorar su sistema de estimación ya que necesitarían ser lo más exactos posibles porque no podrán estar haciendo cambios en cualquier momento.

Es totalmente justo que Fabricación se sienta mortificado de que el 25% de las Ordenes de Fabrica que se les lanza tienen como promedio tres materiales no completos; bajo nuestra experiencia lo que se debería de hacer es que no se le lancen ordenes que no están 100% realizables con los materiales en Almacén; lógicamente que la Planta notiene que esperar ordenes para recién poder realizar su plan de fabrica para ello hay dos formas:
- El Plan general lo puede realizar con las Ordenes Planeadas del Sistema de todos los productos terminados que realizan ellos, o llegar a un acuerdo de que las Ordenes Afirme son todas las que se les va ir lanzando en cuanto se vayan convirtiendo en realizables.
- Para la programación a detalle dePlanta si se necesitan las Ordenes de Fabrica propiamente dicha, y para que las tengan a tiempo en Lead Time de producto se le incluye el tiempo que necesita planta para su programación.
- En los casos que haya que lanzar ordenes urgentes que recién se han convertido en realizables se coordina previamente con Planta, con lo cual ellos ya están en sobreaviso de la urgencia; o manifiestan suimposibilidad de realizarlos por el tiempo tan ajustado.

Con esto se elimina de que Fabricación este corriendo en tapar huecos de programación que no puede efectuar ya que las programo y no eran realizables. Adicionalmente el Programador Maestro va ha saber que todas las ordenes lanzadas son realizables y podrá contar con ellas, en el caso anterior no podía estar seguro si las ordenes lanzadas...