Caso Práctico De Higiene
Páginas: 3 (605 palabras)
Publicado: 7 de agosto de 2011
CASO PRÁCTICO
En un astillero el procedimiento de trabajo efectuado para a fabricación de buques especiales, comprende las fases siguientes:
1. PREPARACIÓN DE CHAPA
Se parte de chapas de aceroinoxidable A.I.S.1.317 LN, cuya composición es: 0.02% C, 0.66% Si, 1.67% Mn, 0.005% S, 0.027% P, 18.45% Cr, 13.30% Ni, 3.42% Mo, resto % Fe, que se conforman adecuadamente. Las chapas estánimpregnadas de aceite para protegerlas contra la corrosión.
2. FABRICACIÓN
Se trata del montaje y soldadura de diferentes módulos o piezas de chapa de acero inoxidable, que se unen entre sí con soldaduraeléctrica al arco, alcanzando en la misma 4000 9C. Las soldaduras se realizan con máquinas de electrodo continuo con aporte de un gas de protección (C02).
Como electrodos se emplea el Thermenit 18/17 yde varilla entre 2.5 y 3.25 de diámetro y tipo de revestimiento básico (a base de F2Ca) y rutilo (a base de Ti02) cuya composición es: 0.27% C, 0.20% Si, 3.50% Mn, 0.07% S, 0.18% P, 17.60% Cr, 16.80%Ni, 4.08% Mo. 2.50% F.
3. PREPARACIÓN PREPINTADO
Algunas piezas se desengrasan por inmersión en una cuba de tricloroetileno. El local de desengrase es independiente y está separado de los localesde fabricación y pintura.
4. PINTADO
El sistema de pintado se realiza de forma manual y con pistola aerográfica, mediante una pintura líquida, a base de minio y un soluto de mezcla dedisolventes: tolueno, xileno, metil-etil-cetona y acetato de n-butilo, fundamentalmente.
Para la evaluación del riesgo químico en los diferentes procesos se sigue el protocolo de actuación siguiente quecomprende los siguientes pasos:
a) Identificación de contaminantes
b) Medición de la concentración de contaminantes químicos
c) Evaluación de la exposición a contaminantes químicos
METODOLOGÍA DEACTUACIÓN
MEDICIONES
ESTUDIO DEL PROCESO
CONDICIONES DE TRABAJO
CONCENTRACIONES CONTAMINANTES
CONTAMINANTES PRESENTES
TIEMPO DE EXPOSICIÓN
VLA (INSHT)
%DMP
< 100 NO RIESGO
> 100...
En un astillero el procedimiento de trabajo efectuado para a fabricación de buques especiales, comprende las fases siguientes:
1. PREPARACIÓN DE CHAPA
Se parte de chapas de aceroinoxidable A.I.S.1.317 LN, cuya composición es: 0.02% C, 0.66% Si, 1.67% Mn, 0.005% S, 0.027% P, 18.45% Cr, 13.30% Ni, 3.42% Mo, resto % Fe, que se conforman adecuadamente. Las chapas estánimpregnadas de aceite para protegerlas contra la corrosión.
2. FABRICACIÓN
Se trata del montaje y soldadura de diferentes módulos o piezas de chapa de acero inoxidable, que se unen entre sí con soldaduraeléctrica al arco, alcanzando en la misma 4000 9C. Las soldaduras se realizan con máquinas de electrodo continuo con aporte de un gas de protección (C02).
Como electrodos se emplea el Thermenit 18/17 yde varilla entre 2.5 y 3.25 de diámetro y tipo de revestimiento básico (a base de F2Ca) y rutilo (a base de Ti02) cuya composición es: 0.27% C, 0.20% Si, 3.50% Mn, 0.07% S, 0.18% P, 17.60% Cr, 16.80%Ni, 4.08% Mo. 2.50% F.
3. PREPARACIÓN PREPINTADO
Algunas piezas se desengrasan por inmersión en una cuba de tricloroetileno. El local de desengrase es independiente y está separado de los localesde fabricación y pintura.
4. PINTADO
El sistema de pintado se realiza de forma manual y con pistola aerográfica, mediante una pintura líquida, a base de minio y un soluto de mezcla dedisolventes: tolueno, xileno, metil-etil-cetona y acetato de n-butilo, fundamentalmente.
Para la evaluación del riesgo químico en los diferentes procesos se sigue el protocolo de actuación siguiente quecomprende los siguientes pasos:
a) Identificación de contaminantes
b) Medición de la concentración de contaminantes químicos
c) Evaluación de la exposición a contaminantes químicos
METODOLOGÍA DEACTUACIÓN
MEDICIONES
ESTUDIO DEL PROCESO
CONDICIONES DE TRABAJO
CONCENTRACIONES CONTAMINANTES
CONTAMINANTES PRESENTES
TIEMPO DE EXPOSICIÓN
VLA (INSHT)
%DMP
< 100 NO RIESGO
> 100...
Leer documento completo
Regístrate para leer el documento completo.