caso suministro

> CASO PRÁCTICO / TOOLSGROUP

Mejorar la cadena
de suministro
Txt: María Moneo

Tenaris está
especializada en la
fabricación
de tubos de acero.

La empresa Tenaris disponía de un sistema obsoleto para la gestión
del inventario.La solución ha llegado de la mano de ToolsGroup,
gracias a la implantación de la tecnología DPM (Distribution
Planning Model),diseñada para predecir la demanda y planificarlos
niveles de producto acabado.
enaris está especializada en
la fabricación de tubos de
acero y se encarga de proporcionar servicios de almacenaje
y comercialización para la industria energética,mecánica,del gas y
del petróleo.Con el objetivo de potenciar su nivel de servicio, y a fin
de mejorar la cadena de suministro, en 2000 la dirección general
del grupo acordó fusionar las redes dedistribución de varias de
sus empresas con las operaciones
de producción, lo que supuso un
verdadero reto para la gestión de
todo el inventario.

T
El software calcula el
nivel de servicio
adecuado para cada
producto basándose
en el coste del
transporte, el
volumen, la vida útil…

110 LOGISMARKET

Hasta ese momento,cada firma de
la compañía disponía de su propio
software de gestión; aunque ningún sistemaera lo suficientemen-

Foto: cortesía de Tenaris.

te sofisticado y avanzado para
cumplir con los objetivos que tenía
la empresa: aumentar el nivel de
servicio y optimizar el inventario.
Además, tampoco podían calcular
y prever la demanda del cliente.
Tras una evaluación de las soluciones disponibles en el mercado,Tenaris decidió implantar la tecnología DPM (Distribution Planning
Model) deToolsGroup, diseñada
para predecir la demanda y planificar con el máximo detalle los niveles de inventario de producto
acabado.“La implantación de un
nuevo software puede representar un paso importante en la mejora de la cadena de suministro de
una empresa, pero tiene que haber un cambio de mentalidad”,
afirma Stefano Lanzani, responsable de la cadena de suministro de
Tenaris en Europa.
CUIDADOSAPLANIFICACIÓN
Tanto los ERP como otros softwares logísticos utilizados hasta ese
momento no disponen de funciones avanzadas para calcular el inventario adecuado teniendo en
cuenta la demanda del mercado,ni
tampoco prevén en qué parte de la

UNA MULTINACIONAL DEL ACERO
Constituida en Luxemburgo en 2002, tras la fusión de diversos fabricantes,
Tenaris se ha situado como empresa puntera mundial en lafabricación de tubos de acero, además de proporcionar servicios de movimentación, almacenaje y comercialización para la industria del gas, del petróleo, energética y
mecánica. Uno de los principales objetivos de esta compañía, que opera en
países de todo el mundo, es proporcionar los servicios requeridos por sus
clientes sin perjudicar el medio ambiente.
Tenaris tiene plantas de producción repartidaspor Italia, Rumania, Canadá,
México, Venezuela, Argentina y Japón.

Gracias a la
implantación de la
tecnología
DPM se ha logrado
una optimización
máxima en los niveles
de inventario
En cambio, uno de los rasgos diferenciadores que ofrece la tecnología DPM respecto a otros sistemas
es la capacidad de prever la demanda, teniendo en cuenta tanto

la cantidad vendida como la frecuencia, revisandoposteriormente el inventario en base a las previsiones de venta efectuadas.
INTERCAMBIO DE DATOS
Esta nueva tecnología,implantada
en una plataforma de Microsoft,recoge los datos sobre los niveles de
inventario actuales,los pedidos recibidos de clientes;los encargos ya
en curso enviados a los proveedores;la descripción de los artículos y
el histórico de ventas en función
de la referencia-almacén. DPManaliza el histórico y la información introducida,calculando el volumen de inventario requerido para cada referencia-almacén.Según
la instalación, también prevé las
órdenes de reaprovisionamiento,
tanto en cantidad como respecto a
las necesidades futuras.
El software calcula el nivel de servicio adecuado para cada producto

Foto: cortesía de Tenaris.

red de distribución se debe ubicar
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