catalogo de correas
Páginas: 36 (8802 palabras)
Publicado: 21 de marzo de 2014
CORREAS DE
TRANSMISIÓN INDUSTRIAL
TM
CORREAS DE TRANSMISIÓN INDUSTRIAL
HISTORIA
A partir del año 1910 el grupo Pirelli comenzó en la Argentina con la actividad de comercialización de los productos de
caucho importados de su casa matriz de Italia, en 1917 inicia en el país la fabricación de artículos de caucho (mangueras,
piezas moldeadas, etc.) creándose la sociedad IndustriasPirelli S.A., pero en el año 1936 en un predio del barrio de
Mataderos de la Capital Federal construye la fábrica y en 1938 traslada a ésta sus elaboraciones, además incorpora la
fabricación de conductores eléctricos de baja, media y alta tensión, cables telefónicos.
A partir de 1940 fue introduciendo nuevas elaboraciones de productos como ser cubiertas y cámaras de bicicletas y motos,zapatillas, bolsas de agua caliente, mangueras de media y alta presión, correas trapezoidales industriales y automotores,
guantes de látex (uso doméstico, industriales y cirugía).
En el año 1954 adquiere en la localidad de Bella Vista provincia de Buenos Aires la ex fábrica de neumáticos Michelin con
una superficie de 200.000 m2 de los terrenos y agrega a lo construido 20.000 m2 con lo que pasa a teneruna superficie
cubierta de 42.000 m2 y en el año 1955 traslada de la planta de Mataderos a esta nueva fábrica sus elaboraciones, dejando
en la de Mataderos la fabricación de cables, zapatillas, cubiertas y cámaras de bicicletas y motos.
En el año 1984 Industrias Pirelli S.A. en Argentina se divide en 3 grandes empresas que son Pirelli Cables S.A., Pirelli
Neumáticos S.A. y Pirelli TécnicaS.A.
En el año 1993 Pirelli Técnica S.A. planta Bella Vista es adquirida por un grupo empresario inglés pasando a denominarse
Dunlop Argentina S.A.
Los productos Dunlop Argentina S.A. son fabricados con la más alta tecnología y bajo normas internacionales, siendo
supervisado por profesionales de alta capacidad en el rubro fabricación de artículos de caucho con lo que se avala la calidad
delos mismos y esta presente en el mercado con el reconocido respaldo de la marca Dunlop y el servicio post venta.
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TM
CORREAS TRAPEZOIDALES INDUSTRIALES
Las correas trapezoidales en las clásicas secciones forradas Z, A, B, C, D, E y la línea “X” alta prestación dentada, en las
secciones ZX, AX, BX, CX resultan su fabricación de un avanzado desarrollo de producto y procesoobtenido por Dunlop.
Las particulares ventajas del método de fabricación, unidas a la robótica y a la informática, con la implementación de una
estructura de calidad basada en normas internacionales, como así también debido a los estrictos controles en las
diferentes etapas de su proceso de fabricación, utilizando nuestra alta tecnología y compuestos especialmente
formulados, nos permiten obteneruna correa de alta calidad.
correa forrada
correa linea x alta prestacion
CONSTRUCCIÓN CORREA FORRADA
Las correas en V de secciones forradas industriales, están construídas bajo normas internacionales
C
B
D
A
B
C
D
Núcleo del caucho
Elemento resistente
Tela de recubrimiento
Cojín de caucho
A
Núcleo y Cojín
Están constituidos de una mezcla de cauchos especiales dealta resistencia mecánica, baja deformación permanente
por compresión y resistencia a la flexión. Buenas condiciones de trabajo a altas y bajas temperaturas (90°C) y (-10°C).
Debido al proceso de fabricación y vulcanización hacen que el elemento resistente se mantenga en posición y aseguren
el perfecto acoplamiento correa-polea, con lo que se mantiene una marcha de pocas vibraciones.Elemento resistente
Está constituido por una cuerda de fibra sintética especial (poliéster) de alta resistencia a la tracción y una reducida
elongación, tejida en varias configuraciones de hilos, acordes al tipo de aplicación de la correa, y son apropiadas para
todo rango de velocidad, hasta 30 Mt/Seg. El cordón antes de ser ensamblado es impregnado con una solución especial
de caucho que le...
TRANSMISIÓN INDUSTRIAL
TM
CORREAS DE TRANSMISIÓN INDUSTRIAL
HISTORIA
A partir del año 1910 el grupo Pirelli comenzó en la Argentina con la actividad de comercialización de los productos de
caucho importados de su casa matriz de Italia, en 1917 inicia en el país la fabricación de artículos de caucho (mangueras,
piezas moldeadas, etc.) creándose la sociedad IndustriasPirelli S.A., pero en el año 1936 en un predio del barrio de
Mataderos de la Capital Federal construye la fábrica y en 1938 traslada a ésta sus elaboraciones, además incorpora la
fabricación de conductores eléctricos de baja, media y alta tensión, cables telefónicos.
A partir de 1940 fue introduciendo nuevas elaboraciones de productos como ser cubiertas y cámaras de bicicletas y motos,zapatillas, bolsas de agua caliente, mangueras de media y alta presión, correas trapezoidales industriales y automotores,
guantes de látex (uso doméstico, industriales y cirugía).
En el año 1954 adquiere en la localidad de Bella Vista provincia de Buenos Aires la ex fábrica de neumáticos Michelin con
una superficie de 200.000 m2 de los terrenos y agrega a lo construido 20.000 m2 con lo que pasa a teneruna superficie
cubierta de 42.000 m2 y en el año 1955 traslada de la planta de Mataderos a esta nueva fábrica sus elaboraciones, dejando
en la de Mataderos la fabricación de cables, zapatillas, cubiertas y cámaras de bicicletas y motos.
En el año 1984 Industrias Pirelli S.A. en Argentina se divide en 3 grandes empresas que son Pirelli Cables S.A., Pirelli
Neumáticos S.A. y Pirelli TécnicaS.A.
En el año 1993 Pirelli Técnica S.A. planta Bella Vista es adquirida por un grupo empresario inglés pasando a denominarse
Dunlop Argentina S.A.
Los productos Dunlop Argentina S.A. son fabricados con la más alta tecnología y bajo normas internacionales, siendo
supervisado por profesionales de alta capacidad en el rubro fabricación de artículos de caucho con lo que se avala la calidad
delos mismos y esta presente en el mercado con el reconocido respaldo de la marca Dunlop y el servicio post venta.
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TM
CORREAS TRAPEZOIDALES INDUSTRIALES
Las correas trapezoidales en las clásicas secciones forradas Z, A, B, C, D, E y la línea “X” alta prestación dentada, en las
secciones ZX, AX, BX, CX resultan su fabricación de un avanzado desarrollo de producto y procesoobtenido por Dunlop.
Las particulares ventajas del método de fabricación, unidas a la robótica y a la informática, con la implementación de una
estructura de calidad basada en normas internacionales, como así también debido a los estrictos controles en las
diferentes etapas de su proceso de fabricación, utilizando nuestra alta tecnología y compuestos especialmente
formulados, nos permiten obteneruna correa de alta calidad.
correa forrada
correa linea x alta prestacion
CONSTRUCCIÓN CORREA FORRADA
Las correas en V de secciones forradas industriales, están construídas bajo normas internacionales
C
B
D
A
B
C
D
Núcleo del caucho
Elemento resistente
Tela de recubrimiento
Cojín de caucho
A
Núcleo y Cojín
Están constituidos de una mezcla de cauchos especiales dealta resistencia mecánica, baja deformación permanente
por compresión y resistencia a la flexión. Buenas condiciones de trabajo a altas y bajas temperaturas (90°C) y (-10°C).
Debido al proceso de fabricación y vulcanización hacen que el elemento resistente se mantenga en posición y aseguren
el perfecto acoplamiento correa-polea, con lo que se mantiene una marcha de pocas vibraciones.Elemento resistente
Está constituido por una cuerda de fibra sintética especial (poliéster) de alta resistencia a la tracción y una reducida
elongación, tejida en varias configuraciones de hilos, acordes al tipo de aplicación de la correa, y son apropiadas para
todo rango de velocidad, hasta 30 Mt/Seg. El cordón antes de ser ensamblado es impregnado con una solución especial
de caucho que le...
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