Catalogo de herramientas de taller

KAPCO MOLDES

CATALOGO DE HERRAMIENTAS PARA EL

TALLER

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ELABORADO POR: CAROLINA JUáREZ LóPEZ
PROLOGO






Considerando que una de las necesidades mas importantes para el desarrollo industrial, es la de contar con mano de obra calificada, para la competitividad y la rentabilidad del trabajo. Teniendo esto como base; se han preparadoapuntes básicos; teniendo como objetivo principal; proporcionar información que pueda emplearse como guía en las practicas de taller; o manual de consulta para la solución de problemas; proporcionar los conocimientos mínimos requeridos en el campo de la metal-mecánica industrial, en aspectos tales como:


a) Terminología


b) Herramientas de taller; con su descripción, propiedades ocaracterísticas, ilustración y aplicaciones.




c) Tablas y contenido, de las herramientas de corte de uso comercial estándar.




Se pretende con esto, facilitar la comprensión y aplicación de los conocimientos adquiridos y contribuir a la capacitación del individuo, así como las nuevas generaciones, en beneficio propio y de la sociedad. Cuyo objeto, es cuidar de las máquinas y herramientasde trabajo, en sus correctas aplicaciones.
Otra referencia importante en este trabajo, es destacar los aspectos matemáticos y de formula, para cada herramienta de una forma practica y ejemplar, datos teóricos como referencia , así como la conversión de unidades y los sistemas de medición mas utilizados en la industria.



CONTENIDO




Definición de Términos 4Clasificación de herramientas 6

Sistemas de Medición 7

Conversión de Unidades 9

Equivalencias 10

Limas 12

Abrasivos 14

Herramientas de Sujeción / Montaje 18

Herramientas de Sujeción / Manuales 24

Herramientas de Medición / Trazo29

Herramientas de Medición / Precisión 32

Avellanadores 40
Buriles 41
Brocas 44
Conos Morse 54
Cortadores 55
Insertos de Corte 63
Machuelos 67
Rimas 71

KAPCO MOLDES DEFINICIÓN DE TERMINOS



Capacitación: Acción de facilitar lacomprensión y aplicación de los conocimientos teórico – práctico necesarios para la ejecución de una actividad productiva.


Máquina: Conjunto de mecanismos que transforma la energía que lo alimenta, en movimientos racionales y restringidos, encausados a desarrollar un trabajo para vencer una resistencia y obtener un beneficio.


Herramienta: Elementos que permiten que las actividades físicasproductivas, aplicadas en forma directa por el hombre, puedan ser amplificadas en magnitud, volumen y calidad.


Centrado: Montado de piezas en las mordazas del plato (CHUCK), para centrar con referencia al área de trabajo, en un torno, Fresadora o máquina CNC, para referencia de las coordenadas o medidas de referencia.
Refrentado (Carear): Maquinado del material por sus extremos (caras).Hacer centros: Avellanado del extremo o extremos de una pieza, para maquinado entre puntos o un punto de sujeción, empleando la herramienta “Broca de Centros”.


Montaje entre puntos: Colocación de la pieza entre los puntos de apoyo y giro para el maquinado; se realizan los montajes con barras de acero barrenados y herramientas de sujeción (escalera, clamps, mordazas, prensas, bancoetc).


Cilindrado (Desbaste): Maquinado de piezas de forma irregular o regular, para darles formas cilíndrica, recta o cónica, reducción del diámetro exterior a una medida determinada mediante corte.
KAPCO MOLDES DEFINICIÓN DE TERMINOS



Roscado (Cuerda): Abrir zurcos de formas y dimensiones variadas, en la superficie exterior...