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DESCRIPCION DE LA MAQUINA
1. GENERALIDADES
La máquina modelo CWL-600 con una capacidad máxima de 600 piezas/minuto, está preparada para trabajar con formatos de caramelos de 16mm de diam a 33mm y formatos del material de envoltura de 80mm a 135mm.
Los accionamientos de cada una de las estaciones de la maquina son realizados electrónicamente, siendo ajustables todos estos elementos desde unaterminal de operador táctil, optimizando su rendimiento. Con ello se evitan pérdidas de tiempo debido a desgastes de algunos de los elementos de transmisión, tales como engranajes, ejes, etc…permitiendo también fácilmente la regulación, ajuste y modificación de los parámetros de funcionamiento.
En esta máquina CWL-600 se han conseguido eliminar los grandes problemas que tienen otras máquinasactualmente existentes en el mercado y que detallamos a continuación
1.1 Ausencia de resistencias calefactoras en las pinzas selladoras de papel del cabezal envolvedor, las cuales tenían una duración muy baja debido a los continuos movimientos y vibraciones. El sistema de la CWL-600 evita el contacto físico con las pinzas, lo que supone una mayor fiabilidad, siendo el equipo calefactor totalmenteestático, lo que también supone un menor mantenimiento.
1.2 Funcionamiento de la alimentación del material de envoltura en continuo, evitándose las paradas y las puestas en marcha que tanto afectan al material de envoltura consiguiéndose con ello evitar las detenciones, incluso cuando aparezcan fallos de alimentación de hasta 2 caramelos, parándose la alimentación del material de envoltura cuandoeste número sea superior. Además cuando se presente un intervalo de tiempo sin alimentar caramelos, la alimentación del material de envoltura de acelera progresivamente, evitándose con ello el nefasto efecto de arranques bruscos. De cualquier manera nunca utilizara material de envoltura si no se alimenta caramelo optimizando por ello su uso. Al no existir grandes aceleraciones se produce un menordesgaste de los rodillos de goma de alimentación siendo, por ello, mayor su vida útil.
1.3 El ajuste del formato del material de envoltura y su corrección se realizan automáticamente, siendo el control el que se encarga de posicionar el papel y cortarlo siempre en su posición, aunque existe algún desgaste en los rodillos, no siendo necesario cambio alguno de piezas para el cambio de tamaño delmaterial de envoltura.
1.4 Eliminación optima de las cargas estáticas, generadas como consecuencia del movimiento relativo y fricción del material de envoltura con piezas de su circuito, mediante colocación de rodillos de un material especial antiestático y con un equipo de soplado de aire cargado de iones que neutralizan la carga estática en la zona de trabajo, siendo además mas seguro yefectivos que las clásicas barras ionizantes.
En este tipo de máquinas el ajuste de formato, al igual que el de todos los elementos de la máquina, se realizan desde un terminal táctil, el cual, mediante autómata y control, comandan todos los elementos, incluido el vibrador de alimentación seguridades temperaturas velocidades, ciclos etc... Pudiendo disponer siempre de un historial completo delfuncionamiento de la máquina

2. ALIMENTACION Y AVANCE DEL PRODUCTO
El caramelo con palo introducido a través de la tolva de alimentación y es conducido por medio de un alimentador vibratorio hacia el plato divisor rotativo.
Las piezas se introducen en unos orificios colocándose los palos en posición correcta gracias a unos rodillos de posicionamiento y a la acción posterior de una guía que los llevahasta la posición de alimentación a las pinzas de la cadena de transporte.

3. TRANSPORTE DEL CARAMELO Y ENVOLTURA
El caramelo, cogido por el palo, es conducido por la cadena de transporte hasta las pinzas de transferencia hasta el cabezal envolvedor.
El material de envoltura, una vez dispuesto para la alimentación y cortado según las medidas correctas, es posicionado frente a el caramelo...