cementacion primaria



Procedimiento para correr brocas de perforación
Una guía para Ingenieros de Campo

(Área Total de flujo) de la broca de perforación
Las hidráulicas del sistema pueden afectar el desempeño de perforación, por ejemplo, HIS (caballaje hidráulico por pulgada cuadrada), enfriamiento del cortador para vida de la broca, etc. Es importante seleccionar las boquillas y el tamaño de las líneas dela bomba para optimizar las hidráulicas para la aplicación específica. El factor limitante puede ser disponibilidad de la potencia del taladro. El motor del taladro que impulsa las bombas de fondo junto con las líneas de la bomba fijan la presión máxima del standpipe (tubo vertical) y la tasa de flujo disponible.

• El flujo es el medio crítico que limpia, enfría y lubrica la estructura decorte y la broca, (críticos para brocas de conos (roller cones) no sellados). En algunas aplicaciones, perforar con una tasa mínima de flujo puede causar una rápida degradación de la estructura de corte de la broca.
• El HSI (caballaje hidráulico por pulgada cuadrada) es el factor primario para maximizar la tasa de penetración. El HSI (caballaje hidráulico por pulgada cuadrada) es la energía enla broca que transporta los cortes de la cara de la broca al anular.
• La tasa de flujo es otro factor importante. Las altas tasas de flujo ayudan a llevar los cortes a la superficie.
• Generalmente hay flujo turbulento alrededor de la broca.
• Generalmente se prefiere el flujo laminar alrededor de la sarta para evitar dañar el hueco.
• Se debe correr el programa de Hidráulicas deReedHycalog para optimizar las hidráulicas ya sea para HSI (caballaje hidráulico por pulgada cuadrada) o para la tasa máxima de flujo dependiendo de los requerimientos de la aplicación.
• Si existe la posibilidad de bombear material de pérdida de circulación no se deben correr boquillas de tamaño pequeño pues hay un alto riesgo de taponarlas. Como regla general, no se deben correr boquillas menores a12/32avos.
• Se debe calcular el cambio de presión esperada si una de las boquillas se tapona o se pierde.
Preparando la broca para correr en el hueco (RIH)
Las siguientes son las verificaciones finales para asegurar que los tamaños correctos de boquillas se están corriendo en el hueco y se están registrando como corresponde.

• Registre el tipo de broca, el tamaño y el número de serie.
•Asegúrese de que no hayan escombros ni en el orificio central de alimentación (central feed bore) ni en los orificios individuales de alimentación que pudieran potencialmente taponar una boquilla.
• Asegúrese de que la broca tenga el tamaño correcto de boquillas según se indica en los cálculos TFA (área total de flujo) para brocas de perforación.
• Si es una broca dañada en tránsito, o se estávolviendo a correr o si está reparada:
o Registre la condición de la broca.
o Tome fotografías de la broca según se indica en la sección Fotos del filo de la broca (dull bit). Tome tantas fotos como sea necesario si hay áreas dañadas / desgastadas.
• Si se va a probar un motor en el revestimiento (casing), recomiende usar una broca sin filo (dull) en lugar de la broca requerida paraperforar la sección. Esto elimina el riesgo de dañar la broca que estaba planeada para esa sección en el revestimiento (casing).
Conectando la broca a la sarta de perforación
Asegúrese de que no maltraten la broca en la mesa del taladro, y en caso de estar dañada se debe registrar el incidente y el daño. Si ha sufrido daño severo tal vez sea necesario recomendar correr otra broca en el hueco.
• Seatestigo de que la broca y el BHA queden conectados a la sarta y corridos por la mesa rotaria.
• Asegúrese de que manipulen correctamente la broca en la mesa del taladro y que no la dañen, por ejemplo: nunca coloque la estructura de corte de una broca PDC directamente en la plataforma de acero de la mesa del taladro ya que puede dañar los cortadores, sería ideal usar una estera de madera o de...