CEMENTACION
Páginas: 3 (551 palabras)
Publicado: 7 de julio de 2015
CEMENTACIÒN
PRSENTA:
LUIS SAMUEL MÈNDEZ RUIZ
ESTEBAN LÒPEZ DOMÌNGUEZ
ASIGNATURA:
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
PROFESOR:
ING. ELISEO TOLEDANO SILVA
La cementación es un tratamiento
termoquímico quese aplica en piezas de
acero.
El proceso aporta carbono a la superficie
mediante difusión, que se impregna
modificando su composición.
Utilidad
La cementación tiene por objeto endurecer lasuperficie de una pieza sin modificar su núcleo,
originando una pieza formada por dos materiales.
La del núcleo de acero (con bajo índice de
carbono) tenaz y resistente a la fatiga, y la parte
de lasuperficie (de acero con mayor
concentración de carbono) 0,2% de carbono.
Consiste en recubrir las partes a cementar de
una materia rica en carbono, llamada
cementante, y someter la pieza durante variashoras a altas temperaturas (típicamente, 900 °C).
En estas condiciones, el carbono penetra en la
superficie que recubre a razón de 0,1 a 0,2 mm
por hora de tratamiento.
A la pieza cementada se le dael tratamiento
térmico correspondiente, temple y revenido, y
cada una de las dos zonas de la pieza, adquirirá
las cualidades que corresponden a su porcentaje
de carbono.
Aceros de cementaciónApropiados para cementación los aceros de bajo
contenido de carbono.
El cromo acelera la velocidad de penetración del
carbono.
Los aceros al cromo níquel tienen buenas
cualidades mecánicas y responden muybien a
este proceso.
Una concentración de níquel por encima del 5%
retarda el proceso de cementación.
Según sean los requisitos de dureza y
resistencia mecánica existen varios tipos de
acerosadecuados para recibir el tratamiento de
cementación y posterior tratamiento térmico.
Tipos de aceros para cementación
Aceros para cementación al carbono:
Cementación a 900 °C - 950 °C, primer temple a
880°C - 910 °C en agua o aceite, segundo temple
a 740 °C - 770 °C en agua. Revenido a 200 °C
como máximo.
Aplicaciones: Piezas poco cargadas y de espesor
reducido, de poca responsabilidad y escasa...
PRSENTA:
LUIS SAMUEL MÈNDEZ RUIZ
ESTEBAN LÒPEZ DOMÌNGUEZ
ASIGNATURA:
TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES
PROFESOR:
ING. ELISEO TOLEDANO SILVA
La cementación es un tratamiento
termoquímico quese aplica en piezas de
acero.
El proceso aporta carbono a la superficie
mediante difusión, que se impregna
modificando su composición.
Utilidad
La cementación tiene por objeto endurecer lasuperficie de una pieza sin modificar su núcleo,
originando una pieza formada por dos materiales.
La del núcleo de acero (con bajo índice de
carbono) tenaz y resistente a la fatiga, y la parte
de lasuperficie (de acero con mayor
concentración de carbono) 0,2% de carbono.
Consiste en recubrir las partes a cementar de
una materia rica en carbono, llamada
cementante, y someter la pieza durante variashoras a altas temperaturas (típicamente, 900 °C).
En estas condiciones, el carbono penetra en la
superficie que recubre a razón de 0,1 a 0,2 mm
por hora de tratamiento.
A la pieza cementada se le dael tratamiento
térmico correspondiente, temple y revenido, y
cada una de las dos zonas de la pieza, adquirirá
las cualidades que corresponden a su porcentaje
de carbono.
Aceros de cementaciónApropiados para cementación los aceros de bajo
contenido de carbono.
El cromo acelera la velocidad de penetración del
carbono.
Los aceros al cromo níquel tienen buenas
cualidades mecánicas y responden muybien a
este proceso.
Una concentración de níquel por encima del 5%
retarda el proceso de cementación.
Según sean los requisitos de dureza y
resistencia mecánica existen varios tipos de
acerosadecuados para recibir el tratamiento de
cementación y posterior tratamiento térmico.
Tipos de aceros para cementación
Aceros para cementación al carbono:
Cementación a 900 °C - 950 °C, primer temple a
880°C - 910 °C en agua o aceite, segundo temple
a 740 °C - 770 °C en agua. Revenido a 200 °C
como máximo.
Aplicaciones: Piezas poco cargadas y de espesor
reducido, de poca responsabilidad y escasa...
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