CEMENTO

Páginas: 7 (1567 palabras) Publicado: 3 de diciembre de 2014
CEMENTO
RNE.- El cemento es un material pulverizado que por una adición de una cantidad conveniente de agua forma una pasta aglomerante capaz de endurecer, tanto bajo el agua como en el aire.
El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la propiedad de endurecerse al contacto con el agua. Hasta este punto lamolienda entre estas rocas es llamada Clinker, esta se convierte en cemento cuando se le agrega yeso, que le da la propiedad a esta mezcla para que pueda fraguar y endurecerse. Mezclado con agregados pétreos (grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plástica que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia pétrea, denominada concreto.
CLASIFICACIÓN DE CEMENTOS.- Existenvarias formas de clasificación:
a) Por su fraguado; pueden ser rápidos o lentos, según endurezca antes o después de una hora.
b) Por su composición química; naturales, portland, escorias, puzolanicos, aluminosos y sulfatados.
c) Por sus aplicaciones de alta resistencia; inicial, resistente a sulfatos.
d) Por su origen:
Naturales; obtenidos por la calcinación de margas (rocas calizas yarcillosas), pueden ser de fraguado lento y fraguado rápido.

Artificiales; Cementos hidráulicos obtenidos por la cocción a elevadas temperaturas 1450°C, homogeneizada y dosificada con caliza y arcilla, que después se muele finamente. Pueden ser cemento portland, siderúrgicos, puzolanicos, de adición, aluminosos, supercementos, portland blanco, expansivos, grapiers, mixtos

FABRICACION DEL CEMENTO.-La fabricación de cementos comprende una serie de operaciones comunes a todos ellos.
Se resume en las siguientes fases:
Elección y explotación de materias primas: consiste en la extracción de las piedras calizas y las arcillas de los depósitos o canteras, las cuales dependiendo de sus condiciones físicas se hacen con los diferentes sistemas de explotación; luego el material se transporta a lafábrica. Como es difícil encontrar en la naturaleza calizas con la cantidad precisa de arcilla para fabricar este material, se recurre a la mezcla de rocas calizas y arcillas naturales en proporciones determinadas. También se puede emplear escorias de altos hornos y como arcilla, arena de residuos de minerales de hierro.
La extracción de la caliza suele hacerse a cielo abierto por voladura condinamita, la arcilla se extrae con picos o palas y excavadoras, y la trituración se realiza con machacadoras de mandíbulas, trituradores de martillos o rodillos entre otras maquinarias.

Preparación y clasificación de las materias primas: una vez extraídos los materiales, en la fábrica se reduce el tamaño de la caliza siguiendo ciertas especificaciones dadas para la fabricación. Se puede hacer porvía seca o vía húmeda.
Homogeneización: consiste en mezclar las arcillas y calizas, que ya han sido trituradas. Se lleva a cabo por medio de bandas transportadoras o molinos, con el objetivo de reducir su tamaño hasta el orden de diámetro de medio milímetro. En esta etapa se establece la primera gran diferencia de los sistemas de producción del cemento, (procesos húmedos y procesos secos).Clinkerización: consiste en llevar la mezcla homogeneizada a hornos rotatorios a grandes temperaturas, aproximadamente a 1450°C. En la parte final del horno se produce la fusión de varios de los componentes y se forman gránulos de 1 a 3 cm de diámetro, conocidos con el nombre de Clinker.


Enfriamiento: después que ocurre el proceso de clinkerización a altas temperaturas, viene el proceso deenfriamiento que consiste en una disminución de la temperatura para poder trabajar con el material. Este enfriamiento se acelera con equipos especializados.

Adiciones finales y molienda: una vez que el Clinker se ha enfriado, se prosigue a obtener la finura del cemento, que consiste en moler el Clinker. Después se le adiciona yeso con el fin de retardar el tiempo de fraguado.

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