Centro Universitario De Ciencias Exactas E Ingenier As


Centro Universitario De Ciencias Exactas E Ingenierías
Universidad De Guadalajara









López Montes Manuel 210392942
2015-a D03
Viernes 7:00-8:00 am
AGUILAR ROSALES, JOEL
Índice.

1. Introducción 3
2. Herramientas 3
1.1 TALADROS 3
1.2 otros usos4
1.3 FACTORES PRINCIPALES DEL TALADRADO. 5
1.4 brocas
2.4.1 tipos de brocas
2.2 torno
2.3 Términos básicos
2.4 partes del torno
2.5Herramientas de Corte
2.5.1 tipos deherramientas de corte
2.5.2 Partes de las Herramientas de Corte
3.1 Fresadoras
3.2 tipos de fresado
3.3 TIPOS DE FRESAS
3.4Partes principales de una Fresadora Universal:





1) Introducción.
El siguiente trabajo presentado es una investigación referida a lo visto y trabajado durante el curso de “laboratorio de procesos de manufactura” del año encurso; enfocado principalmente en las sección de herramental para llevar a cabo los procesos.
se prevé que las descripciones junto con sus especificaciones de cada herramental son demasiado extensos, por esta razón se verán loas rasgos más destacados.
de ninguna manera este trabajo es un manual de uso pero si un trabajo introductorio y reforzante en el conocimiento de la maquinaria más utilizada enel taller.
todo apartado cubre los aspectos generales, usos, aditamentos y aclaraciones pertinentes.
Es en especial importancia para el ingeniero mecánico electricista tener en consideración en su formación la contemplación y familiarización con estos herramentales y su debido uso y la manera correcta de presentar un trabajo (puesto estos funcionan bajos especificaciones) para una vida profesionalcomplementaria.


2) Herramientas.

1.1 TALADROS.


1.1 DEFINICIÓN.
El taladrado es un término que cubre todos los métodos para producir agujeros cilíndricos en una pieza con herramientas de arranque de viruta.
Además del taladrado de agujeros cortos y largos, también cubre el trepanado y los mecanizados posteriores tales como escariado, mandrinado, roscado.Fig.1 tipos de taladros

1.2 Otros usos.

TREPANADO: Es una operación de mecanizado para recortar una ranura anular con una herramienta de corte rotativa.

ESCARIADO: El escariado se realiza con una herramienta denominada escariador al que se le comunican dos movimientos, uno de girosobre su eje, y otro de desplazamiento rectilíneo a lo largo de dicho eje.

MANDRINADO: Es una operación de mecanizado que se realiza en agujeros de piezas ya realizados para obtener mayor precisión dimensional, mayor precisión geométrica o una menor rugosidad superficial

Fig1.2 aditamentos para taladros.


1.3 FACTORES PRINCIPALES DEL TALADRADO.

En el arranque de virutala evacuación de la misma se torna crítica cuando el agujero es bastante profundo.
Cuanto mayor sea su profundidad, más importante es el control del proceso y la evacuación de la viruta.
PRODUCCIÓN DE AGUJEROS
-Diámetro
-Calidad superficial y tolerancia
-Material de la pieza
-Material de la broca
-Longitud del agujero
-Condiciones tecnológicas del mecanizado
-Cantidad de agujeros a producir-Sistema de fijación de la pieza en el taladro.





Fig.1.3 ilustración de taladrado

1.4 Brocas.
La broca es el aditamento más importante del taladro y que determina los factores principales puesto que con esta se hace el arranque de viruta

1.4.1 tipos de brocas.
Brocas normales helicoidales: Generalmente se sujetan mediante portabrocas. Existen...