centros comerciales
Páginas: 17 (4080 palabras)
Publicado: 18 de abril de 2013
INSUMOS
Tableros de Honeycomb HC:
Un Peso Ligero que Seduce al Mercado
Alexandra Colorado Castro
Periodista M&M
Las celdas hexagonales que forman los paneles de las abejas inspiraron el desarrollo,
en 1905, de uno de los tableros más versátiles que han existido en el mercado hasta el
momento, y cuyas ventajas estructurales y estéticas lo posiciona como fuerte competidor
frente a sushomólogos de madera, aglomerados y mdf.
E
l desarrollo de nuevas tecnologías para la fabricación de muebles, la necesidad de implementar procesos que consideren la minimización
de costos y materia prima, y la preocupación por
la conservación del medio ambiente, han llevado
a esta industria a generar productos alternativos a
los fabricados con madera maciza –o que demandan alto consumo deeste material– para ganar en
eficiencia y rentabilidad.
Precisamente, uno de los insumos importantes
en este campo son los paneles alveolares o en
honeycomb - HC que, gracias a su particular estructura interna, puede ofrecer alta resistencia
y apariencia robusta con peso mínimo, características que le han permitido posicionarse, principalmente y desde varios años, en el mercado
europeo detableros livianos (1), y que ahora
toma fuerza para penetrar plazas como la norte
y latinoamericana.
Dado sus satisfactorios resultados, la tecnología
que demanda fabricarlo y los numerosos segmentos a los que sirve: la industria de empaques
y embalajes, paneles para cielo rasos, material
para absorción de choque, divisiones, carpintería
interior, escenografías y por supuesto, mobiliario,entre muchos otros, este producto es tema
central hoy −y por méritos comprobados−, de
nuestra sección ‘Insumos’.
92
Foto: Catálogo Egger.
Visítenos en: www.revista-mm.com
INSUMOS
De la Naturaleza a la
Industria
Estructura de panel alveolar con marco
El honeycomb es básicamente una estructura conformada por celdas hexagonales cuya forma y distribución, inspirada en lascolmenas de las abejas,
le otorgan un alto nivel de resistencia
interna al material, baja deformación
al ser sometido a esfuerzos verticales
(integridad estructural) –especialmente si el tamaño del hexágono es pequeño– y excelente comportamiento a la
presión, doblado, torsión, compresión
e impacto.
Esta estructura es la base del panel
honeycomb, un producto que puede pesar entre 7.0 y 11.0kilogramos
y a la vez soportar cargas de hasta
7.000 Kg, y que está constituido por
tres capas tipo sándwich: dos láminas externas que cubren superior e
inferiormente un núcleo interno de
honeycomb.
Foto: www.egger.com.
Específicamente, para la elaboración
del núcleo de esta variedad de tablero, la industria fabricante emplea
principalmente papel Kraft de 170
gramos, reciclable −ya que noes tóxico ni contaminante−, aunque también
aprovecha otros materiales como el
aluminio, el plástico reforzado y la fibra de vidrio que han demostrado un
excelente desempeño y que incluso
ofrecen ciertas ventajas en condiciones de uso extremas cuando de obtener mayor resistencia, durabilidad y
mostrar menor afectación por la humedad se trata.
Visítenos en: www.revista-mm.comRevestimiento: 8.0 mm. 4.0 mm. 3.0 mm
Marco
Estructura alveolar
Canto Soporte
Canto
Foto: Catálogo Egger.
En cuanto a las placas que cubren el
centro alveolar, éstas son generalmente láminas de aglomerado, de
HDF/MDF o de cartón (e incluso, tela
de vidrio biaxial) cuyos espesores varían entre 3.0 y 8.0 milímetros y que
presentan superficies lisas para favorecer los procesos depintura y acabado al que se someta el producto,
una vez en uso.
Un sándwich con una particular estructura interna que es, precisamente, la
que otorga a este tablero su principal
cualidad: un bajo peso que redunda en
otras ventajas prácticas, estructurales
y constructivas.
Para la unión de las partes de este
sándwich (la estructura alveolar y
las láminas exteriores) la industria
emplea...
Tableros de Honeycomb HC:
Un Peso Ligero que Seduce al Mercado
Alexandra Colorado Castro
Periodista M&M
Las celdas hexagonales que forman los paneles de las abejas inspiraron el desarrollo,
en 1905, de uno de los tableros más versátiles que han existido en el mercado hasta el
momento, y cuyas ventajas estructurales y estéticas lo posiciona como fuerte competidor
frente a sushomólogos de madera, aglomerados y mdf.
E
l desarrollo de nuevas tecnologías para la fabricación de muebles, la necesidad de implementar procesos que consideren la minimización
de costos y materia prima, y la preocupación por
la conservación del medio ambiente, han llevado
a esta industria a generar productos alternativos a
los fabricados con madera maciza –o que demandan alto consumo deeste material– para ganar en
eficiencia y rentabilidad.
Precisamente, uno de los insumos importantes
en este campo son los paneles alveolares o en
honeycomb - HC que, gracias a su particular estructura interna, puede ofrecer alta resistencia
y apariencia robusta con peso mínimo, características que le han permitido posicionarse, principalmente y desde varios años, en el mercado
europeo detableros livianos (1), y que ahora
toma fuerza para penetrar plazas como la norte
y latinoamericana.
Dado sus satisfactorios resultados, la tecnología
que demanda fabricarlo y los numerosos segmentos a los que sirve: la industria de empaques
y embalajes, paneles para cielo rasos, material
para absorción de choque, divisiones, carpintería
interior, escenografías y por supuesto, mobiliario,entre muchos otros, este producto es tema
central hoy −y por méritos comprobados−, de
nuestra sección ‘Insumos’.
92
Foto: Catálogo Egger.
Visítenos en: www.revista-mm.com
INSUMOS
De la Naturaleza a la
Industria
Estructura de panel alveolar con marco
El honeycomb es básicamente una estructura conformada por celdas hexagonales cuya forma y distribución, inspirada en lascolmenas de las abejas,
le otorgan un alto nivel de resistencia
interna al material, baja deformación
al ser sometido a esfuerzos verticales
(integridad estructural) –especialmente si el tamaño del hexágono es pequeño– y excelente comportamiento a la
presión, doblado, torsión, compresión
e impacto.
Esta estructura es la base del panel
honeycomb, un producto que puede pesar entre 7.0 y 11.0kilogramos
y a la vez soportar cargas de hasta
7.000 Kg, y que está constituido por
tres capas tipo sándwich: dos láminas externas que cubren superior e
inferiormente un núcleo interno de
honeycomb.
Foto: www.egger.com.
Específicamente, para la elaboración
del núcleo de esta variedad de tablero, la industria fabricante emplea
principalmente papel Kraft de 170
gramos, reciclable −ya que noes tóxico ni contaminante−, aunque también
aprovecha otros materiales como el
aluminio, el plástico reforzado y la fibra de vidrio que han demostrado un
excelente desempeño y que incluso
ofrecen ciertas ventajas en condiciones de uso extremas cuando de obtener mayor resistencia, durabilidad y
mostrar menor afectación por la humedad se trata.
Visítenos en: www.revista-mm.comRevestimiento: 8.0 mm. 4.0 mm. 3.0 mm
Marco
Estructura alveolar
Canto Soporte
Canto
Foto: Catálogo Egger.
En cuanto a las placas que cubren el
centro alveolar, éstas son generalmente láminas de aglomerado, de
HDF/MDF o de cartón (e incluso, tela
de vidrio biaxial) cuyos espesores varían entre 3.0 y 8.0 milímetros y que
presentan superficies lisas para favorecer los procesos depintura y acabado al que se someta el producto,
una vez en uso.
Un sándwich con una particular estructura interna que es, precisamente, la
que otorga a este tablero su principal
cualidad: un bajo peso que redunda en
otras ventajas prácticas, estructurales
y constructivas.
Para la unión de las partes de este
sándwich (la estructura alveolar y
las láminas exteriores) la industria
emplea...
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