Centros De Mecanizado

CENTROS DE MECANIZADO
Y
ELECTROEROSIÓN

(TRABAJO NO TUTELADO)



JAVIER GARCÍA GARCÍA

ÍNDICE
1- Centros de Mecanizado
1.1- Distintas configuraciones de los Centros de Mecanizado.
1.2- Distintas configuraciones de la cadena cinemática de avance.
1.3- La Cadena cinemática principal.
2- Electroerosión
2.1- Análisis del proceso de Electroerosión.
2.2- Estudio delas funciones de control numérico.
















1- Centros de Mecanizado
Un centro de Mecanizado es una maquina altamente automatizada capaz de realizar una gran cantidad de operaciones guiadas por un Centro Numérico Computerizado (CNC) con la mínima intervención humana posible.
Los centros de Mecanizado tienen varias ventajas, entre ellas está la de ser una maquinareconfigurable, que puede cambiar rápidamente de configuración, para realizar diferentes tareas de mecanizado en una pieza. Además presentan una gran flexibilidad y versatilidad debida al alto grado de automatización que hace a la máquina capaz de realizar varias operaciones de mecanizado en una pieza.
Los centros de Mecanizado, permiten la posibilidad de producir en cadena dando así uniformidad a todaslas piezas producidas, alta velocidad de producción y un buen acabado superficial, que hace a las piezas aptas para recibir la forma final.



Los centros de mecanizado tienen las siguientes características generales:

- Buen acabado superficial, lo que las hace aptas para dar forma final a las piezas fabricadas.
- La flexibilidad y versatilidad debida al alto grado de automatización lashace capaces de realizar diversas operaciones de mecanizado de una pieza.
- La uniformidad en la producción, que es importante en las producciones en serie.
- Alta velocidad de producción, ya que realizan gran cantidad de operaciones de forma automática sobre la pieza.
- Son reconfigurables, por lo que pueden cambiar rápidamente de configuración para realizar diferentes tareas de mecanizadosobre una pieza.
Todo Centro de Mecanizado, está dirigido por una Máquina Herramienta que dirige el operario para poder introducir cualquier tipo de tarea. Las máquinas Herramienta convencionales han sido sustituidas por las maquinas herramienta CNC, que difieren bastante de las convencionales, sobre todo en los siguientes aspectos:
- Se necesita mantener grandes volúmenes de producción paraamortizar costes.
- El operario puede manejar varias máquinas CNC a la vez.
- Tiene un elevado costo de máquinas, accesorios y mantenimiento.
- No se necesita consultar el plano.
- Puedes realizar prácticamente cualquier tipo de mecanizado.
- El programa tiene todo el control de los parámetros de corte.

1.1- Aplicaciones que un Centro de Mecanizado
a) Maquinado de alta velocidad
Los rangosde velocidades de corte se clasifican en:
• High speed: 600-1800 m/min.
• Very high speed: 1800-18000 m/min.
• Ultrahigh speed: >18000 m/min.
Se debe tener en cuenta que el maquinado de alta velocidad cobra importancia cuando el tiempo de corte es grande frente a otros tiempos de operaciones sobre la pieza. Se debe estudiar cuidadosamente en qué aplicaciones se justifica la implementación delas altas velocidades de corte. Algunos ejemplos son:
• Motores para vehículos.
• Componentes de estructuras de aviones en aluminio.
Un aspecto positivo del maquinado a altas velocidades es la rápida remoción del calor debido a la cantidad de chips que salen de la pieza. Las características de las máquinas de herramientas que funcionan a alta velocidad son:
• Rodamientos especiales.
•Grandes fuerzas de inercia.
• Diseño especial del husillo.
• Herramientas de corte especiales.
• Alta capacidad de procesamiento y control computacional.


b) Maquinado de ultraprecisión
La demanda de mayor precisión surge de las aplicaciones en computación, electrónica y nuclear entre otras. Algunos productos son espejos ópticos, discos de memoria para computadoras y tambores para máquinas...