Cepilladora
.2. CEPILLADORA
2..2. UTILIZACIÓN DE LA MÁQUINARIA Y DESCRIPCIÓN GRAFICA
La función de la cepilladora es la de permitir al operario enderezar una de las caras de la pieza, de forma que
pueda servir de referencia a las demás. Por otro lado, también puede ser usada por el operario para elaborar
un canto dándole un ángulo, normalmente de 90°, respecto de la cara de referencia La máquina consiste básicamente en una estructura de dos mesas, en medio de las cuales se encuentra un eje
de cuchillas con el que el trabajador puede alisar la cara de cualquier tabla o tablón, consiguiendo su nivelación
en los dos sentidos axiales. El cepillado se lleva a cabo mediante el deslizamiento de la madera sobre las cuchillas, que realizan un movimiento giratorio en sentido circular.
Por lo tanto, los elementos fundamentales que componen una máquina cepilladora son los siguientes:
BASE: Está constituida por una carcasa, en forma de superficie rectangular, muy sólida y que proporciona
estabilidad a la máquina que adopta una forma más bien alargada en la parte superior. Suelen ser de fundición con el fin de que soporten de forma segura la estructura y eviten que la máquina vuelque.
MESA DE ENTRADA: A través de ella entra la madera en la máquina. Es más alagada que la de salida y está
dotada de un mecanismo que permite la graduación de su altura. De esta manera es posible determinar la
profundidad del corte que imprimen las cuchillas. Si bajamos el plano comemos más madera y al contrario si lo subimos, pudiéndolo variar
en función de aspectos tales como la dureza de la pieza.
MESA DE SALIDA: Suele permanecer en una posición fija
respecto a la máquina y se mantiene paralela a la mesa de entrada
aunque ésta se mueva. Para la realización de un correcto cepillado
debe quedar justo al ras de las cuchillas. Su medida depende del
modelo de la máquina, pero cuanto mayor sea su longitud, más
perfecto será el acabado de las piezas grandes.
MOTOR: Con acceso lateral, imprime una fuerza de rotación
al eje de las cuchillas... Los motores pueden ser trifásicos bifásicos o
monofásicos en función de la mayor o menor modernidad de la
instalación. e) EJE PORTACUCHILLAS: Eje con unas cuchillas insertadas en ángulo de ataque inferior a 30°, que
cepillan la madera con una rotación a dos velocidades. Se encuentra montado en cojinetes, en la
parte superior de la base, entre las dos mesas y es accionado a través de correas cortas por un
motor montado en un soporte basculante. Suelen hacerse para albergar dos, tres o cuatro cuchillas,
aunque en las máquinas de gran producción llegan a tener hasta ocho. Existe diversos tipos de ejes: .1. Tradicional: con un número de cuchillas que oscila generalmente entre 2 y 4, que se ajustan al eje por
.2.
medio de una cuña. Cuanto mayor sea el número de las que dispone la máquina, mayor será la
velocidad de trabajo, sin embargo más difícil será colocarlas correctamente, ya que deben situarse de
forma paralela a los platos y a la misma altura.Eje de cuchillas recambiables: Incorpora pequeñas cuchillas desechables dispuestas en el eje de forma
helicoidal, con las que el trabajo resulta más suave, progresivo y eficaz. Cada cuchilla tiene cuatro
filos de manera que cuando uno de ellos se agota se gira la cuchilla a una nueva posición hasta agotarlos todos. Es menos caro que el sistema anterior pero su colocación es más complicada.
f) GUÍAS: Son de fundición y están sujetas a la base para garantizar el ángulo de las maderas. Sirven de
apoyo para que el operario pueda trabajar con comodidad. Además de ser abatibles en ángulo, tienen la
propiedad de desplazarse en sentido perpendicular al eje, pudiendo reducir o ampliar el campo de trabajo. ...
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