CERAMICA 1 Copia
La cerámica vitrificada es un tipo de
cerámica que se caracteriza por
cubrir la base de toda la cerámica,
mediante la aplicación de pulimiento
de barniz.
PEI GRADO DE RESISITENCIA
PEI indica la resistencia al desgaste superficial en la cerámicas (expuestas a una
carga abrasiva a un determinado número de giros), intentando simular el tráfico
de personas.
La cerámica viaticada estacalificada en PEI por una gran dureza y esta
sometida a un alto tránsito y tienen mayor valor comercial.
PEI
1
2
3
4
5
TRAFICO
Ligero
Mediano
Residencial
general
semi-intenso
intenso
USOS
dormitorios, baños.
todas las áreas residenciales, excepto
cocinas
residenciales, hotel y hospitales.
Comercial transito moderado.
Comercial.
FABRICACION:
La fabricación de productos cerámicos puedellevarse a cabo utilizando diferentes
tipos de hornos, con una amplia gama de materias primas y con diversas formas,
tamaños y colores
SELECCIÓN Y EXTRACCIÓN
materias primas que formar la composición de la pastas
• arcilla
• feldespatos
• Arena
• carbonatos
• caolines
Son utilizadas en forma natural tal como se extraen
de la mina o cantera, son sometidas a un tratamiento
determinado para lograr unahomogeneización que
asegure la uniformidad de la pasta base de la
cerámica.
CONFORMACION DE LAS PIEZAS:
POR PRENSADO EN SECO:
se realiza mediante el uso de prensas hidráulicas.
Opera por la acción de una compresión de la pasta base en
moldes .
POR EXTRUSIÓN:
consiste en pasar una columna de pasta en estado
plástico, a través de una matriz que forma una
pieza de sección estable.
Los equipos constande tres partes principales:
el sistema propulsor, la matriz y la cortadora.
SECADO
reducir el contenido de humedad hasta niveles
adecuados
(0,2-0,5 %)
El aire que se utiliza debe ser lo
suficientemente seco y caliente, se utiliza para:
- Eliminar el agua procedente del sólido
- Suministrar la energía en forma de calor, que
necesita agua contenida para evaporarse.
Secadero en el interior se ponenen contacto en
con gases calientes que son aportados por un
quemador aire-gas natural.
Proceso de cocción:
100-200 grados: el barro cocido comienza el
proceso de desecación en el que se pierde el agua
que se encuentra entre las micelas.
450-600 grados: comienza el proceso de
deshidratación en el que se pierden los O y OH de
la arcilla.
800-900 grados: El barro comienza ha coserse demanera uniforme y se desarrolla entonces la
transformación de la cerámica .
1200 grados: la sílice comienza a vitrificar y al
fundirse rellena los poros haciéndose menos
permeable.
Tipología
Cerámicos esmaltados: Hecho a base de arcilla
Esta base se recubre de un esmalte brillante o
satinado. Generalmente se presenta en formatos
chicos. Se suelen utilizar en pisos y revestimientos
para bañosy en sectores donde no hay mucho
tránsito de gente. Las dos ventajas más destacables
de este tipo de cerámicos es su variedad de colores
y que resulta fácil colocarlos.
Cerámicos pulidos:
La superficie es púlida
mecánicamente y es sumamente lisa y/o brillantes,
ideales para ambientes interiores y exteriores.
Resistentes en lugares con alto tránsito.
Cerámicos rústicos: Cerámicos con aparienciaartesanal, con acabado por lo general mate, ideal
para cocheras, terrazas y casas de playa.
Formatos:
Se presenta en formatos de 30x30 cm, hasta de 120 x 120 cm, se
fabrican de formas hexagonales y otras, según las dimensiones de la
baldosa su espesor va en aumento.
Mientras mas grande mas grueso
Cerámica Tango Beige rustico
36x36
Uso: muro-piso-exterior-interior
m2 s/24.7
caja de 1.80 m2precio caja s/44.46
Cerámica Blanco Hielo rustico
45x45
Uso: muro-piso-exterior-interior
m2 s/2.4
caja de 2.08 m2
precio caja s/44.51
Cerámica Alessia Cotto
45x45
Uso: muro-piso-exterior-interior
m2 s/28
caja de 2.08 m2
precio caja s/58.24
Cerámica Alessia Marfil rustico
45x45
Uso: piso-exterior-interior
m2 s/28
caja de 2.08 m2
precio caja s/58.24
Cerámica Concreto gris...
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