Ceramica avanzada

LA VARIEDAD Y COMPLEJIDAD DE FUNCIONES Y PROPIEDADES DE LOS MATERIALES REFRACTARIOS , EN ALGUNOS CASOS CONTRADICTORIAS,
NOS LLEVA A ESTABLECER DOS CONCLUSIONES: 1.- LA PRIMERA DE ELLAS ES LA PRÁCTICA IMPOSIBILIDAD DE UTILIZAR DIRECTAMENTE COMO REFRACTARIOS MATERIAS PRIMAS EN ESTADO NATURAL, POR LO QUE ES NECESARIO ELABORARLOS DE ACUERDO CON TÉCNICAS DE FABRICACIÓN ORIENTADAS A OBTENER O MEJORARLAS PROPIEDADES DESEADAS. 2.- LA SEGUNDA CONCLUSIÓN RADICA EN EL HECHO DE QUE, AÚN CONTANDO CON MATERIALES REFRACTARIOS ELABORADOS, SÓLO ES POSIBLE COMPATIBILIZAR ENTRE SÍ LAS DIVERSAS FUNCIONES PRÁCTICAS MEDIANTE UNA MULTIPLICIDAD DE MATERIALES, DEBIDAMENTE ORGANIZADOS, CONSTITUYENDO LO QUE EN LA TECNOLOGÍA METALÚRGICA SE DENOMINA EL

REVESTIMIENTO REFRACTARIO DEL HORNO O INSTALACIÓN TÉRMICAFABRICACIÓN DE LADRILLOS REFRACTARIOS
EL SISTEMA MÁS SENCILLO ES EL DE CORTAR PIEZAS, DE LA FORMA DESEADA, A PARTIR DE LAS MATERIAS PRIMAS NATURALES O PRODUCIDAS ARTIFICIALMENTE, COMO SON POR EJEMPLO LOS ESQUISTOS DE CUARZO O EL SILICIO FUNDIDO

PROCEDIMIENTO DE CORTE PARA DAR FORMA A LOS BLOQUES DE MATERIAL DE CUARZO

FABRICACIÓN DE LADRILLOS REFRACTARIOS
OTRO MÉTODO DIFERENTE ES EL DEFUNDIR UNA COMPOSICIÓN DETERMINADA EN MOLDES PARA OBTENER LADRILLOS O BLOQUES. LOS MATERIALES FABRICADOS POR ESTE PRINCIPIO SE DENOMINAN PRODUCTOS ELECTROFUNDIDOS EN LOS ÚLTIMOS AÑOS SE HAN IMPLANTADO PRINCIPIOS Y TÉCNICAS DE TRABAJO DE LA CERÁMICA FINA PARA FABRICAR PRODUCTOS ALTAMENTE REFRACTARIOS, EN LOS QUE LAS MATERIAS REFRACTARIAS UNA VEZ MOLIDAS CON LA MÁXIMA FINURA Y DESPUÉS DE UNAPREPARACIÓN EN HÚMEDO, SE MOLDEAN BIEN POR MEDIO DE:

- AGLOMERADO QUÍMICO - EXTRUSIÓN - PRENSADO ISOSTÁTICO

FABRICACIÓN DE LADRILLOS REFRACTARIOS
PARA LA FABRICACIÓN DE LADRILLOS REFRACTARIOS SE SIGUE UTILIZANDO NO OBSTANTE, TODAVÍA HOY EN DÍA PREFERENTEMENTE EL DENOMINADO:

MÉTODO DE CERÁMICA BRUTA

Proceso de fabricación de ladrillos refractarios de chamota moldeados en seco

. 1.- Almacénde materia prima, 2.- Triturador de arcilla, 3.- Molino de arcilla, 4.Torre de secado, 5.- Silos 6.- Dispositivo para disolución de componentes líquidos, 7.- Triturador basto, 8.- Triturador fino,9.- Transportador, 10.- Criba, 11.- Silo de carga, 12.- Molino de bolas, 13.- Aireador, 14.- Pesaje, 15.- Silo de carga, 16.- Dosificador de componentes líquidos, 17.- Mezclador, 18.- Prensas de fricción,19.- Prensas hidráulicas, 20.- Moldeador a mano/apisonador, 21.- Vagoneta de cocción, 22.- Secador de túnel, 23.- Horno túnel, 24.- Almacén/cargue de ladrillos.

FABRICACIÓN DE LADRILLOS REFRACTARIOS

FABRICACIÓN DE LADRILLOS REFRACTARIOS

FABRICACIÓN DE LADRILLOS REFRACTARIOS

FABRICACIÓN DE LADRILLOS REFRACTARIOS
Instalación trituradora de magnesia sinterizada.

FABRICACIÓN DELADRILLOS REFRACTARIOS
LA PREPARACIÓN DE LAS MATERIAS PRIMAS ABARCA TRES PROCESOS INDIVIDUALES, A SABER: 1.- DESMENUZAMIENTO DE LA MATERIA PRIMA, POR TRITURACIÓN Y MOLIENDA 2.- FRACCIONAMIENTO POR CRIBA DEL MATERIAL TRITURADO O MOLIDO (CLASIFICACIÓN). 3.- MEZCLA DE FRACCIONES PARA LA FORMACIÓN DE MASA (DOSIFICACIÓN). POR REGLA GENERAL Y DEBIDO A CIRCUNSTANCIAS DE TIPO ECONÓMICO, EL PROCESO DETRITURACIÓN SE REALIZA ESCALONADAMENTE:

TRITURACIÓN BASTA - TRITURACIÓN FINA - MOLIENDA

FABRICACIÓN DE LADRILLOS REFRACTARIOS
PARA EJECUTAR ESTE TIPO DE TRITURACIÓN EXISTEN UN GRAN NÚMERO DE MÁQUINAS DE DIFERENTES TIPOS, DE LAS QUE SÓLO SE CITARÁN LAS MÁS IMPORTANTES:

-TRITURACIÓN BASTA:
-TRITURADOR DE MANDÍBULAS, TRITURADOR DE IMPACTO, TRITURADOR DE CONO, TRITURADOR DE RODILLOS.-TRITURACIÓN FINA:
-TRITURADOR DE IMPACTO, TRITURADOR DE CONO,TRITURADOR DE RODILLOS.

-EQUIPOS DE MOLINOS:
MOLINO DE RODILLOS ANULARES, MOLINO DE BOLAS, MOLINO OSCILANTE.

TRITURADOR DE MANDÍBULAS

MOLINO DE BOLAS

EL CRIBADO DE LA MATERIA PRIMA TRITURADA SE HACE EN LA MAYORÍA DE LOS CASOS CON CRIBAS OSCILANTES, CON UNA SOLA CRIBA O CON UN PAQUETE DE CRIBAS, SEGÚN EL NÚMERO DE FRACCIONES...