Ceramica

REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DE EDUCACION SUPERIOR

UNIVERSIDAD YACAMBU

FACULTAD DE INGENIERIA

































INTEGRANTES:

Isturiz, Raúl C.I: 21.126.866

PROFESOR(A):

Gianella Polleri





CABUDARE, Agosto de 2011

Cerámica

Se puede definir como cerámica al arte de fabricar recipientes, vasijas yotros objetos de barro, loza y porcelana. También es el nombre de dichos objetos.
El término se aplica de una forma tan amplia que ha perdido buena parte de su significado. No sólo se aplica a las industrias de silicatos (grupo de minerales de mayor abundancia, pues constituyen más del 95% de la corteza terrestre), sino también a artículos y recubrimientos aglutinados por medio del calor, consuficiente temperatura como para dar lugar al sinterizado.
En este informe nos enfocaremos principalmente en la elaboración de baldosas de cerámica que están compuestas principalmente de arcillas, fundentes, sílice, productos colorantes y otros materiales. Es un material muy duro y resistente, en función del grosor. Resiste muy bien los productos de limpieza y los rayones, además son impermeables.Proceso de Elaboración de Baldosas Cerámicas



Preparación de las materias primas.

El proceso cerámico comienza con la selección de las materias primas que deben formar parte de la composición de la pasta, que son fundamentalmente arcillas, feldespatos, arenas, carbonatos y caolines.

En la industria cerámica tradicional las materias primas se suelen utilizar, por lo general, tal ycomo se extraen de la mina o cantera, o después de someterlas a un mínimo tratamiento. Su procedencia natural exige, en la mayoría de los casos, una homogeneización previa que asegure la continuidad de sus características.






Molturación por vía seca o por vía húmeda.

Cuando se habla de molturación de sólidos, se entiende toda una serie de operaciones tendentes a la reducción de lasdimensiones del material que van desde la pre molturación hasta una pulverización.

Una vez realizada la primera mezcla de los distintos componentes de la pasta cerámica, ésta se somete por lo general a un proceso de molturación, que puede ser vía seca o vía húmeda.

El material resultante de la molturación presenta unas características distintas si aquella se efectúa por vía seca o por víahúmeda. En el primer caso se produce una fragmentación, manteniéndose tanto los agregados como los aglomerados de partículas, siendo el tamaño de partículas resultante superior al obtenido por vía húmeda. Al elegir el tipo de molturación a emplear, un factor decisivo lo constituye el coste de la inversión a realizar en cada caso.

En líneas generales se puede afirmar que la molturación en húmedoviene caracterizando por una reducción muy rápida de loa materiales componentes de la mezcla y por una mejor homogeneización, mientras que la tecnología de molturación en seco puede ser utilizada cuando se dispone de materias primas extremadamente puras o cuando se desea producir materiales de calidad no excesivamente elevada.

Amasado

El proceso de amasado consiste en el mezclado intimo conagua de las materias primas de la composición de la pasta, con esto se consigue una masa plástica fácilmente moldeable por extrusión.

Conformación de Piezas

Existen dos métodos principales para darle forma a la masa de la baldosa los cuales son:

Prensado
En este proceso se realiza la elaboración de la baldosa. Aquí la pasta adquiere forma por medio de unas prensas hidráulicas, aplicandopresión entre 200 a 250 bares.
La pasta almacenada en silos es llevada a una banda por medio de un elevador, dicha banda la deposita en unas pequeñas tolvas mientras al mismo tiempo un carrito va llevando el molde para ser prensada la pasta y darle forma mediante un proceso repetitivo.
Después de moldeada la baldosa pasa por unos limpiadores de borde y posteriormente es secada.
Extrusión...