ceramica

Cerámica

Cerámica
379

Cerámica
380

Generalidades
de la Cadena Productiva

La cadena de la cerámica, tal como la analiza este
documento, incluye los productos resultantes de la
fabricación industrial de artículos de barro, loza y
porcelana. No es objeto de análisis de este ejercicio la
producción artesanal de objetos de cerámica.

Gráfico 1

Empleo y producción:participación de la
cadena en la industria (1993-2003)
1,6

Los productos de esta cadena hacen parte del sector
productor de minerales no metálicos, al igual que los
productos de vidrio y de cemento, y se encuentran
agrupados en el sector CIIU1 361.

Participación (%)

1,2

La importancia de la cerámica dentro de la industria
radica en su estrecho vínculo con el sector de la
construcción;proporcionando productos empleados en
el revestimiento de pisos y paredes, así como productos
de porcelana sanitaria.
El sector cerámico en Colombia está altamente
concentrado; más de 80% de la producción pertenece a
cuatro empresas: ColCerámica S.A. (Grupo Corona),
Cerámica Italia (10% del mercado de pisos en el país),
Alfagrés S.A. (nacional) y Eurocerámica (nacional).
El gráfico 1 muestra laevolución del empleo y la
producción de la cadena de la cerámica, como porcentajes
de la producción y el empleo totales de la industria.
Entre 1993 y 2001, el número de establecimientos
que conformaron la cadena de la cerámica aumentó,
pasando de 52 establecimientos en 1993 a 57 en 2001.

1

Clasificación Internacional Industrial Uniforme.

1,0

1,0

0,8
0,6
0,4
0,2
0,0
19931994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002e 2003e

Producción

Empleo

Fuente: Encuesta Anual Manufacturera, Dane. Estimados 2002 - 2003.

Descripción y
estructura
de la Cadena Productiva
Cerámica

En el gráfico 1 se observa una participación levemente
creciente del empleo de la cadena dentro del empleo
total de la industria: en 1993 la participación fue de
1,40%, y en 2001 fue1,50%. Puede decirse que el
crecimiento promedio anual del empleo de la cadena
fue positivo (6,0%). En relación con la producción, la
cerámica mantuvo, durante el período de la referencia,
su participación en el total de la industria: en 1993
participó con 0,96% y en 2003 participó con 0,98%.

1,5

1,4

La unidad de análisis de esta y de las siguientes
secciones es el eslabón o familiade productos, definido
como un conjunto de productos relativamente
homogéneos en cuanto a sus características: materias
primas comunes, usos finales o intermedios comunes y
tecnologías productivas similares2.

2

Ver Nota técnica No. IV-1.

381

Las fuentes de materias primas de la cadena de la
cerámica son principalmente el sector minero y el
químico. La elaboración industrial deproductos cerámicos
requiere de tres componentes básicos: plásticos, que
aportan maleabilidad; no plásticos, evitan deformaciones
o grietas; y fundentes, que rebajan la temperatura de
vitrificación de la cerámica haciéndola densificar más
rápidamente.
A diferencia de lo que sucede con los demás sectores
pertenecientes a los minerales no metálicos (cemento y
vidrio), el sector de la cerámicaincorpora mayor porcentaje
de materias primas importadas: resinas, pigmentos y lacas
que no se producen actualmente en el país.
El proceso productivo inicia con la extracción de los
insumos del sector minero. Todos los productos cerámicos
se realizan combinando las materias primas plásticas, no
plásticas y fundentes, moldeándolas y calentándolas a
temperatura de cocción entre 1.200°C y1.500°C.
Siete eslabones componen la cadena de la cerámica
analizada en este documento (gráfico 2): arcillas plásticas
y fundentes, cerámica de arcilla común cocida, porcelana
sanitaria, locería y otras cerámicas, baldosas y azulejos, y
porcelana de uso industrial y de uso eléctrico.
Para una ilustración general sobre los eslabones de la
cadena, se tiene el siguiente flujograma:

El cuadro...