Ceramica

Estructura a escala atómica de los materiales que son cerámica cristalina y cerámica vitrificada.
Los materiales que son cerámicas cristalinas y cerámicas vitrificadas (vidrios) están constituidos por átomos de elementos semi-metálicos y no metálicos.
El enlace covalente con alto grado de carácter iónico explica la manera como están unidos los átomos en estos materiales.
Estos materialesforman cristales covalentes.
 
A diferencia de las sales inorgánicas, las cerámicas cristalinas y las cerámicas vitrificadas (vidrios) están constituidas por átomos de elementos no metálicos y por átomos de elementos semi metálicos.  Las uniones formadas entre sus átomos corresponden a enlaces covalentes con un alto grado de polaridad.
Las cerámicas cristalinas presentan estructuras sumamente ordenadaspor lo que forman cristales covalentes; en cambio las cerámicas vitrificadas son desordenadas, por lo que caen en la clasificación de sólidos amorfos.
Acerca de la dislocación en los materiales cerámicos, O’Brien[1] dice:
“¿Por qué los materiales cerámicos no ceden de la misma manera que los metales?  La respuesta a esta pregunta involucra consideraciones de los dos tipos de materiales cerámicos:1.      Materiales amorfos (vidrios).  Los materiales vitrificados no poseen una estructura cristalina ordenada como sucede en los metales.  Por consiguiente, no pueden existir dislocaciones de una red cristalina en los materiales vitrificados.  De este modo, los vidrios no tienen un mecanismo para ceder sin fractura.
2.      Materiales cerámicos cristalinos.  La dislocación existe en los materialescerámicos cristalinos, pero su movilidad está limitada severamente, porque su movimiento requeriría que átomos de carga igual fueran colocados en posiciones adyacentes.  La energía requerida para hacer esto es tan grande que la dislocación es esencialmente inmóvil en los materiales cerámicos cristalinos.”
Procesado de Materiales cerámicos
Las etapas básicas en la fabricación de productos cerámicosson :


Extracción: obtención de la arcilla, en las canteras, llamadas barrenos, que además de ser a cielo abierto, suelen situarse en las inmediaciones de la fábrica de arcilla.
Preparación: Consiste en la molienda primero y la mezcla de las diferentes materias primas que componen el material. La composición variará en función de las propiedades requeridas por la pieza de cerámica terminada. Laspartículas y otros constituyentes tales como aglutinantes y lubricantes pueden ser mezclados en seco o húmedo. Para productos cerámicos tales como ladrillos comunes, tuberías para alcantarillado y otros productos arcillosos, la mezcla de los ingredientes con agua es una practica común. Para otros materiales cerámicos, las materias primas son tierras secas con aglutinantes y otros aditivos. Conformación: los métodos de modelado de cerámica que se utilizan mas comúnmente.
Prensado. La materia prima puede ser prensada en estado seco, plástico o húmedo, dentro de un troquel para formar productos elaborados 8Ver vídeo como se fabrican los azulejos más abajo).
Prensado en seco: este método se usa frecuentemente para productos refractarios (materiales de alta resistencia térmica) y componentescerámicos electrónicos. El prensado en seco se puede definir como la compactación uniaxial simultanea y la conformación de los polvos granulados con pequeñas cantidades de agua y/o pegamentos orgánicos en un troquel. Después del estampado en frío, las partículas son normalmente calentadas (sinterizadas) a fin de que se consigan la fuerza y las propiedades microestructurales deseadas. El prensadoen seco se utiliza mucho porque permite fabricar una gran variedad de piezas rápidamente con una uniformidad y tolerancia pequeñas
Extrusión. Las secciones transversales sencillas y las formas huecas de los materiales cerámicos en estado plástico a través de un troquel de embutir. (Ver vídeo como se fabrican los ladrillos más abajo).

Secado: Las piezas recién moldeadas se romperían si se...