ceramicos

 Extrusión de cerámicos

 Atomización de cerámicos
 Ejemplos de procesos de manufactura de materiales

compuestos

 Realizar una investigación acerca de los distintos

tipos de procesos que incluyen materiales
cerámicos.

 Los materiales cerámicos ( del griego ¨keramos¨ ) son

producto del cocimiento de tierras arcillosas previamente
moldeadas.
 Por la necesidad delhombre de adaptarse al ambiente en
que vive y utilizar las cosas que lo rodean, el ladrillo hizo su
aparición en la antigüedad en todas aquellos países en los
que faltaba la piedra y abundaba la arcilla.
 La técnica de cocer arcillas para producir ladrillos y
baldosas tiene mas de 4000 años. Se basa en que los suelos
arcillosos (que contienen entre 20 y 50% de arcillas)
experimentan reaccionesirreversibles, calentándolos a
850-1000 °C, en los cuales las partículas se entrelazan
mediante un material cerámico vidrioso.

El conformado plástico incluye los procedimientos de producción de productos a
partir de una mezcla de

polvo cerámico y aditivos que es deformable bajo presión. La mezcla puede
obtenerse en sistemas
conteniendo arcillas por la adición de agua y pequeñascantidades de floculante,
un agente de mojado y un
lubricante.

 Materiales de construcción tradicionales tales como:

ladrillos y tejas se obtienen por extrusión. Además se
 pueden producir por extrusión: tubos de protección de
los termopares, tubos para hornos, tubos de carburo
de
 silicio para intercambiadores de calor, aislantes
eléctricos de porcelana, sustratos para aplicaciones
electrónicas, soportes de catalizadores tipo “colmena
de abeja”, tubos transparentes para lámparas, etc.

 Maneja presiones altas

 mantenimiento es mínimo
 tienen una menor contaminación por desgaste

 es una máquina que trabaja con lotes de material

trabajando con una cantidad limitada de material.
 la extrusión representa un porcentaje grande del coste
total.
 elincremento de carga que se produce en el cilindro,
puede causar la estratificación de la mezcla

El proceso de secado por atomización se desarrolla según una secuencia, que
comprende las siguientes etapas:
1.- Bombeo y pulverización de la suspensión.
2.- Generación y alimentación de los gases calientes.
3.- Secado por contacto gas caliente-gota suspensión.
4.- Separación del polvo atomizado delos gases.
La homogeneidad del pulverizado y las altas velocidades de evaporación de
humedad permiten una temperatura del producto menor que la del aire que sale
de la cámara de secado. De este modo, el producto no se ve sometido a
temperaturas altas y una vez separado del aire de secado no presenta
degradación térmica. El principio básico que dice "evaporación produce
enfriamiento" es muyadecuado a esta operación.

Etapas del secado por atomización.

PREPARACIÓN DE LAS PASTAS CERÁMICAS / ATOMIZACION
1 El electroventilador de presurización
presiona el aire…2 ...a través del quemador
que lo calienta …3 ...a lo largo de una tubería
de acero aislada térmicamente…4 ...en el
distribuidor anular que lo pone en rotación
…5 ...dentro de la torre de secado. Aquí
encuentra labarbotina que…A ...las bombas
han enviado a presión constante, B ...a través
de los filtros,... C ...en una serie de boquillas
con orificio calibrado. Las boquillas ubicadas
en el anillo distribuidor o en lanzas radiales,
pulverizan la mezcla de agua y tierra. 6 El
producto secado de esta forma cae en el
fondo de la torre donde se descarga en una
cinta que lo transporta a los silos dealmacenado. 7 Los ciclones separadores
capturan el aire húmedo y abaten gran parte
del polvo fino en suspensión. 8 El ventilador
principal … 9 ...introduce el aire húmedo en
el abatidor que acaba el tratamiento de de
pulverización. 10 El aire limpio se expulsa
hacia el exterior a través de la chimenea.
Todo el ciclo está controlado mediante un
equipo electrónico.

PREPARACIÓN DE LAS PASTAS...