Ceramicos

INTRODUCCION
La palabra cerámica deriva etimológicamente del griego KERAMOS, que significa
“ARCILLA” y fue introducida en las lenguas modernas por el arqueólogo Passeri. Los cerámicos es todo manufacturado, de materia sólida, inorgánica, no metálica, conformado en frío y consolidado por el calor.
Los materiales cerámicos son compuestos químicos inorgánicos o soluciones complejas,constituidos por elementos metálicos y no metálicos unidos entre sí principalmente mediante enlaces iónicos y/o covalentes; con gran aplicación en alfarería, construcción, utensilios de cocina, dispositivos eléctricos, etc.
Esta gran versatilidad de aplicaciones se deben a que poseen propiedades muy características que no pueden ser obtenidas con ningún otro material y se le empezó a dar importancia porsu gran abundancia en la naturaleza.















1. ESTRUCTURA CRISTALINA
Un gran número de materiales cerámicos poseen estructuras típicas como la estructura del NaCl, de blenda (ZnS) y de fluorita (CaF2). Sin embargo la mayoría de los cerámicos tienen estructuras cristalinas más complicadas y variadas. Entre estas estructuras podríamos destacar las más importantes como son:• Estructura perovskita (CaTiO3). Ejemplo: BaTiO3, en la cual los iones de bario y oxigeno forman una celda unidad cúbica centrada en las caras con los iones bario en los vértices de la celda unidad, y los iones oxido en el centro de las caras, el ión titanio se situará en el centro de la celda unidad coordinado a seis iones oxigeno.
• Estructura del corindón (Al2O3). Es similar a una estructurahexagonal compacta; sin embargo, a cada celda unidad están asociados 12 iones de metal y 18 de oxigeno.
• Estructura de espinela (MgAl2O4). Donde los iones oxigeno forman un retículo cúbico centrado en las caras y los iones metálicos ocupan las posiciones tetraédricas u octaédricas dependiendo del tipo de espinela en particular.
• Estructura de grafito. Tiene una estructura hexagonal compacta.2. Composición química
SILICE – se encuentra en 40 % o más (47% valor promedio.
AGUA -14 %
ALUMINIA - 39%
IMPUREZAS - óxidos de hierro y calcio, soda, potasa.





3. CERAMICOS TRADICIONALES
1. Arcilla
2. Sílice
3. Feldespato
4. CERAMICOS DE INGENIERIA

1. Oxido de aluminio: Elevada dureza, resistencia moderada.
uso mas frecuente: herramientas decorte, abrasivos, aislamiento termico y eléctrico
2. Carburo de silicio: alta resistencia, resistencia al desgaste a altas temperaturas.
usado para motores termicos y como abrasivo
3. Nitruro de silicio

5. CARACTERISTICAS











6. PROCESOS DE FABRICACION
El procesamiento de los cerámicos se da empleando diversos métodos y luego se hornea para darle resistencia.
La fundiciónpor revestimiento es un método interesante y casi único en cuento una suspensión de arcilla en agua se vierte en un molde. Generalmente el molde se hace de yeso, con porosidad controlada, de modo que parte de agua de la suspensión entre en la pared del molde. A medida que el contenido de agua en la superficie disminuye, se forma un sólido suave. El liquido sobrante se elimina y la forma hueca seretira del molde. La unión en este punto es arcilla- agua.
La conformación plástica en húmedo se efectúa por medios diversos. En unos de los casos se apisona un refractario húmedo en un molde y luego se lo destruye para que salga en una forma determinada. La masa plástica se fuerza a trabes de un troquel para producir una forma alargada que luego se corta a longitud deseada. Por otra parte,cuando se desea formar figuras circulares tales como platos, se coloca una masa de arcilla húmeda en una rueda rotativa, y se la conforma con una herramienta.
Prensado con polvo seco. Esto se consigue rellenando un troquel con polvo y luego prensándolo. Generalmente el polvo contiene algún lubricante, tal como ácido, esteárico o cera. Después de haberse llevado a cabo cualquiera de los procesos...