cercano oeriente

NADA COMO LAS
BUENAS PIEZAS
PARA QUE TODO
SALGA BIEN

Capacitación de Multiplicadores Lean
Alexandre Sandes (alexandresandes@leanway.com.br)
Consultor

Arsenio Candanedo (arsenio@leanway.com.br)
Consultor

Venezuela - Julio 2013
LEAN WAY CONSULTING

1

¡Aviso!
• Mantener celulares apagados
• Localización de los baños
• Mantener los computadores apagados
• Disponibilidad deagua/ café
• Algunas diapositivas no están
en el material impreso

LEAN WAY CONSULTING

2

1

Lean Way Consulting
es una empresa de
Consultoría en Gestión de
Operaciones, cuya abordaje de
optimización de las estrategias,

LEAN WAY - Recife

tácticas y prácticas
de gestión tiene
como modelo el
Lean System.

LEAN WAY – São Paulo

LEAN WAY – Porto Alegre

Objetivos delWorkshop
• Introducir los conceptos fundamentales y
herramientas del Lean System
• Presentar, a través de simulaciones, la
transformación de una proceso tradicional en un
proceso esbelto (lean)
• Discutir estrategias y aspectos-clave
para implementación del Lean System

LEAN WAY CONSULTING

4

2

Contenido
• Los Sistemas de Producción y la Lógica de las Perdidas
• Mapeo del Flujode Valor
• El Modelo del Lean System
• Just-in-Time: Flujo Continuo, Takt Time, Producción Jalada
• Estabilidad de los Procesos – Herramientas
• CRH (Cambio Rápido de Herramientas) y Nivelación da la
Producción
• Jidoka: Separación Hombre-Máquina, Poka Yoke, Andon
• Plano de Implementación (A3) y Estrategias de Implementación

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5

Problemas Típicos de las EmpresasNuestro plazo de entrega es mayor que la
competencia;
Nuestro costo está mucho mas alto, y nuestra margen
viene bajando sistemáticamente;
Nuestros recursos son bien calculado, y aun tenemos
problemas de entrega;
Nuestro problemas de calidad son recurrentes.

De que manera el Lean System puede ayudar?
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6

3

Mercado
Costo

Agilidad

Flexibilidad

CalidadEstrategia del
Negocio
Estrategia de
Operaciones

Lean System
Flujo
Continuo
Gestión
a la Vista

Kanban

Jidoka

Lean
Flow
Planning
Poka-Yoke

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7

Donde encontramos la “referencia”

TOYOTA
LEAN WAY CONSULTING

8

4

Margen de Lucro Toyota – Billones US$
17,1
13,7
11,4
9,7

2005

2006

2007

2008

4,3

4,7

2009

2010*

3,56

2011

2012

-4,4

El lucro acumulado de Toyota en los últimos años es
mayor que el lucro de sus mayores competencias juntas.
* 2012 – forecast ano calendário (nov/2012), restantes ano fiscal
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9

Evolución de los Sistemas Productivos
Producción Artesanal
2000

1900

1700

1800

1600

1500

1400

Surgimiento de las
Primeras máquinasRevolución
Industrial

LEAN WAY CONSULTING

10

5

Evolución Sistemas Productivos
Producción en Masa – Henry Ford
1910

2000

1900

1700

1800

1600

1500

1400

Fordismo:
salto de productividad en
relación al “sistema
artesanal de producción”
Henry Ford
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11

Un producto estandarizado: cualquier color...
… desde que fuese NEGRO!!!
Unproducto proyectado para la manufactura
Un producto “amigable”
Un éxito: Ford modelo T, 15 millones de unidades producidas entre 1908 y 1927.
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12

6

Lógica da Producción en Masa
Reducir
Costo de
Fabricación
Aumentar
Productividad

Reducir Precio
de Venta

Aumentar Volumen
de Ventas

Aumentar Volumen
de Producción

Repetir el ciclo continuamentecontinuamente!!
!!
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13

Evolución Sistemas Productivos
TOYOTA Motor Company
1910 1920 1930

2000

1900

1700

1800

1600

1500

1400

El inicio...
• 1937: Toyota entra en la
industria automovilística.

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14

7

Japón
post-guerra
Escasez de recursos:
• Humanos
• Financieros
• Materiales

Mercado:
•Demanda baja y variada...