chancado









CHANCADO


Asignaatura:Procesos de la industria minera



INTRODUCCIÓN

En la actualidad el desarrollo del país se basa en la industria minera, a nivel regional, esta se ve potenciada por el desarrollo de grandes proyectos mineros.
En el proceso industrial minero las primeras etapas del proceso se desarrollan principalmente en la conminución de tamaño, donde el 60%de la energía es utilizada en la reducción de tamaño.
El chancado es el equipo principal en la reducción de tamaño en el sector minero, existiendo diversos tipos de chancados, dependiendo del tipo de etapa y del material.
El presente informe presenta en forma generalizada los tipos de chancadores que son utilizados en la minería.


Tipos de chancadores
Mandibula
Impacto
Cono
MartilloCHANCADO

Dentro de la operación de una planta la etapa de chancado es la primera operación que permite reducir el tamaño mecánicamente para preparar el mineral para las siguientes etapas de la operación y procesos al que son sometidos los minerales según sus características.
Existen tres etapas de chancado, primario, secundario, terciario; los chancadoras de mandíbulas y giratorios parala primera etapa, giratorios de cabeza corta, estándar, conos Simons para las etapas secundarias y terciarias.
Sin embargo no existe un circuito estandarizado aplicable a cualquier tipo de mineral. La mejor disposición de la instalación de chancado, en lo que se refiere al número de etapas, depende de diversas condiciones, tales como:
Capacidad de instalación para una misma granulometría delproducto, capacidades mayores exigen mayor número de etapas

Características granulométricas de la alimentación y del producto, de las cuales resulta la razón de reducción total de la instalación

Características de los equipamientos definen, para cada etapa de chancado, la razón de reducción apropiada

Normalmente, no es aconsejable mantener stocks entre la mina y el chancado primario, por elalto costo que esto representa

La capacidad de chancado primario debe atender las exigencias de la operación de la mima lo que representa una considerable sobre capacidad, motivada por las características discontinuas de la frecuencia de camiones en la alimentación

Las instalaciones de chancado subsecuentes deben ser dimensionadas para atender a los requisitos de la utilización del producto.Se debe tener un stock de regularización entre el chancado primario y las etapas siguientes, lo que permitirá que esas instalaciones tengan capacidad horaria menor que el chancado primario. Normalmente la capacidad del chancado primario es 50% mayor que la de las otras etapas

En cada etapa se debe escoger equipos que tengan una abertura de la boca suficiente para recibir un producto de laetapa precedente. Como regla general, se considera que el 80% de la alimentación debe pasar en 2/3 de la abertura de la boca.

Generalmente, la etapa de chancado se hace en circuito cerrado, para garantizar una característica más uniforme del producto.

COMPRESIÓN, IMPACTO, ABRASIÓN

La fractura de los minerales en la conminución puede producirse debido a la aplicación de los siguientesesfuerzos: Compresión, Impacto, Abrasión.

Compresión: La aplicación de estos esfuerzos es lenta se produce en máquinas de chancado en que existe una superficie fija y una móvil, las cuales dan origen a partículas finas y gruesas.

Impacto: Es la aplicación de un esfuerzo en forma espontánea y de esa forma la partícula absorbe más energía que la necesaria para romperse Ejemplo: La molienda primaria yla secundaria.

Abrasión: Produce gran cantidad de finos y generalmente no es deseable.

CHANCADORES PRIMARIOS

Los chancadores primarios son máquinas de trabajo pesado, utilizadas para reducir la mena mineral tal como sale de la mina hasta un tamaño apropiado para el transporte y alimentación a los chancadores secundarios.
Chancadores de mandibula: La forma característica de esta clase...