charolas de alumino

CHAROLAS DE ALUMINIO PARA CONDUCTORES ELECTRICOS:
Los Soportes Metálicos tipo Charola para Cables son un ensamble de secciones rectas, accesorios y conectores que forman un sistema de soporte para cables con gran rigidez estructural. Existen varios tipos constructivos de los soportes, el mas usual es el tipo escalera.

Para su manufactura se utiliza la aleación de aluminio 6063 resistente ala corrosión, en temple T6 acorde a ASTM, para proveer al sistema la característica de una alta rigidez y resistencia mecánica, conforme a las necesidades y requerimientos de seguridad que deben estar presentes en toda instalación eléctrica. 

La línea de productos cuenta con dos diseños acordes a las normas NMX-J-511-1999 y a la norma NEMA VE 1, los cuales dependen de su capacidad de cargamecánica:
Existen diferentes Accesorios, que son dispositivos usados para cambiar de tamaño o dirección, conectar, unir otro sistema de alambrado, soportar y proteger mecánica o eléctricamente a un sistema de soportes para cables.
Propiedades y características del sistema de soportes metálicos tipo charola para cables
Dentro de los diferentes métodos de alambrado que podemos emplear en unainstalación eléctrica, permitidos por la Norma Oficial Mexicana de Instalaciones Eléctricas  para alojar y proteger a los conductores eléctricos en baja y media tensión, así como de telecomunicaciones, están los sistemas de soportes metálicos tipo charola.

Este tipo de sistemas frecuentemente son comparados por ingenieros y contratistas con las instalaciones de conductores en tubos (conduit). Acontinuación resaltamos algunas de las características de los soportes metálicos tipo charola, bajo los criterios que se aplican normalmente para esta comparación:

Seguridad
 Los sistemas de soportes metálicos tipo charola presentan muchas ventajas:
• No tienen el riesgo de actuar en forma inadvertida como conductores de gases corrosivos, explosivos o tóxicos, lo que puede ser una amenaza a la seguridaden ambientes industriales.
• No almacenan humedad, ni la trasmiten a equipos.
• Permiten una mayor disipación térmica del calor generado por los conductores eléctricos.









DUCTOS ELECTRICOS: Son materiales cuya resistencia al paso de la electricidad es muy baja. Los mejores conductores eléctricos son metales, como el cobre, el oro, el hierro y el aluminio, y sus aleaciones,aunque existen otros materiales no metálicos que también poseen la propiedad de conducir la electricidad, como el grafito o las disoluciones y soluciones salinas (por ejemplo, el agua de mar) o cualquier material en estado de plasma.
Para el transporte de energía eléctrica, así como para cualquier instalación de uso doméstico o industrial, el mejor conductor es el cobre (en forma de cables de uno ovarios hilos). Aunque la plata es el mejor conductor, pero debido a su precio elevado no se usa con tanta frecuencia. También se puede usar el aluminio, metal que si bien tiene una conductividad eléctrica del orden del 60% de la del cobre, es sin embargo un material tres veces más ligero, por lo que su empleo está más indicado en líneas aéreas que en la transmisión de energía eléctrica en las redesde alta tensión.1 A diferencia de lo que mucha gente cree, el oro es levemente peor conductor que el cobre; sin embargo, se utiliza en bornes de baterías y conectores eléctricos debido a su durabilidad y “resistencia” a la corrosión.
La conductividad eléctrica del cobre puro fue adoptada por la Comisión Electrotécnica Internacional en 1913 como la referencia estándar para esta magnitud,estableciendo el International Annealed Copper Standard (Estándar Internacional del Cobre Recocido) o IACS. Según esta definición, la conductividad del cobre recocido medida a 20 °C es igual a 58.0 MS/m.2 A este valor es a lo que se llama 100% IACS y la conductividad del resto de los materiales se expresa como un cierto porcentaje de IACS. La mayoría de los metales tienen valores de conductividad...