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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA GEOLÓGICA, MINERA Y METALÚRGICA

MODELO DE PLANTA PILOTO PARA RECUPERACIÓN DEL ORO DE LA
PEQUEÑA MINERÍA Y MINIMIZAR LOS IMPACTOS AMBIENTALES

TESIS
PARA OPTAR EL GRADO ACADÉMICO DE MAESTRO EN CIENCIAS
CON MENCIÓN EN MINERÍA Y MEDIO AMBIENTE

ELABORADO POR:
BRUNO EMILIO CHAUCAYANQUI QUISA

ASESORA:
Dra. Ing. MERY CECILIA GÓMEZ MARROQUINLIMA – PERÚ
2012

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DEDICATORIA

A la memoria de mi madre Felipa
Para: Toribio, mi padre
A: Felicitas, mi esposa
Para: Vanessa y Johann, mis hijos.
A: Brunito y Matthews, mis nietos.

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AGRADECIMIENTOS

En primer término, agradezco a la Universidad Nacional de Ingeniería, a los
docentes de la sección de Postgrado de la Facultad de Ingeniería Geológica, Minera
y Metalúrgica.
Así mismo, mieterno reconocimiento a las distinguidas personas, que participaron
de forma decisiva en la realización de la presente, cabe mencionar al personal de
laboratorio de Ing. Metalúrgica – UNSA. En especial a
pequeña minería.

los miembros de la

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RESUMEN

Debido a los problemas ambientales causados por prácticas como amalgamación con
mercurio, características de la pequeña minería aurífera, artesanalo informal
situados en Secocha, Misky y Yanaquihua, que afectan a la Cuenca del rio Ocoña
Arequipa, el compromiso de los profesionales involucrados en el sector es y será la
búsqueda incesante de tecnologías alternativas más limpias para la recuperación del
oro; como la concentración gravimétrica centrifuga, medios densos, magnética o
flotación, obviamente menos contaminante; por este motivo sepropone un modelo
de planta piloto de 25 TMD de capacidad instalada para recuperación del oro para
la pequeña minería y así minimizar los impactos ambientales.
Se caracterizó el mineral vía microscopia electrónica determinándose tres tipos de
oro libre presentes: (a) nanométrico, denominado ultra fino (b) micrométrico con
tamaños menores de 5 µm, fino y (c) micrométrico con tamaños de partículasentre
20 y 50 µm, “gruesos”; y un oro del tipo electrum, por lo mismo, los procesos
metalúrgicos programados se orientaron hacia la concentración gravimétrica vía
Falcón y Jig. Para este efecto, el procedimiento experimental consistió en muestrear
y preparar 35 Kg de mineral aurífero (ley de cabeza 77,87 g Au/TM) para estudios de
microscopia electrónica, determinación de características físicas,análisis químico y
pruebas metalúrgicas (concentración gravimétrica Falcón, Jig, cianuración y
flotación), así como también se realizaron pruebas de moliendabilidad para calcular
el índice de trabajo o work index.
Las pruebas de concentración gravimétrica fueron realizadas vía Falcón y Jig, ambas
con 5 Kg de mineral fresco a una granulometría de 80% -100m como alimentación,
formando una pulpa de 25% desólidos. Para el primer caso, los análisis químicos
usando el método de ensayo a fuego para oro por gravimetría, observaron una ley en
el concentrado de 830,7 g Au/TM que represento una recuperación de 57,97% y el
método de absorción atómica para el análisis de la plata, evidencio una ley de
concentrado de 469 g Ag/TM y 21,76% de recuperación. En el caso del Jig, la ley de

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concentradoevidencio 190,4 g Au/TM de oro con recuperación de 50,87% y una
ley de 102 g Ag /TM con una recuperación de 19,54%.
Ya en tanto, la cianuración en botellas tuvo lugar usando 1 Kg de mineral fresco a
80% -200m, durante 48 horas, obteniendo la solución rica (alcalina) y residuos
sólidos o ripios, que posteriormente fue analizado, resultando 35,48 g Au/TM y
26,96 g Ag/TM haciendo una recuperación de91,14% para el oro y 54,46% para la
plata. Análogamente, se uso 1 Kg del relave gravimétrico Falcón a 80% -200m,
durante 48 horas obteniendo una solución rica (alcalina) y residuos sólidos o ripios
que fueron también analizados, resultando 15,4 g Au/TM y 30,9 g Ag/TM,
alcanzando recuperaciones de 87,4% y 62,73 % respectivamente. El cianuro libre
resultante de ambos relaves de cianuración ascendieron...