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DESCRIBIR AQL
Al utilizar los servicios de compañías de control de calidad, un factor importante a entender es el estándar utilizado para seleccionar una muestra en la revisión visual o de apariencia.
El estándar más utilizado para inspecciones de producto es la norma ISO 2859-1 (ANSI/ASQC Z1.4-2003). Este estándar utiliza el concepto de AQL o Límite de Calidad Aceptable.
La definición técnicade AQL (Límite de Calidad Aceptable) es “el máximo porcentaje de defectos que puede ser considerado satisfactorio para la muestra escogida”.
Primero que todo se selecciona una muestra con base en las tablas AQL y luego se inspeccionar para encontrar los defectos.
Los defectos son clasificados en 3 categorías: Menores, Mayores y Críticos. Aunque el criterio puede variar entre clientes por logeneral se considera lo siguiente:
Un defecto menor representa una discrepancia con respecto a lo establecido pero no afecta para nada la capacidad de uso de un objeto.
Un defecto mayor es aquel que puede provocar una falla con respecto a la funcionalidad del producto.
Un defecto crítico es aquel que se considera peligroso o inseguro.
De acuerdo al número de defectos encontrados por cadacategoría y al número de defectos permitidos (cifras dadas por las tablas AQL) su compañía de inspección puede sugerirles aceptar o rechazar el embarque,
¿Cómo utilizar las tablas AQL?
Las tablas AQL le ayudarán a determinar el tamaño de la muestra a inspeccionar de acuerdo a la cantidad total de la orden y a su nivel de severidad. Usted puede elegir  entre los niveles I, II o III siendo el nivel III elmás riguroso y el nivel I el menos riguroso. El nivel estándar y el utilizado por el 98% de nuestros clientes es el nivel II. El nivel por supuesto lo escoge el cliente pero este es el nivel recomendado.
Con el fin de determinar el tamaño de la muestra nos fijamos en el primer cuadro y vemos en el lado izquierdo el rango de unidades totales de la orden. Por ejemplo si su orden es de 8000unidades, en un nivel usted tiene  la letra L, que en la segunda tabla indica que se deben inspeccionar 200 artículos.

AQL EN EUROPA Y MEXICO

Si alguna vez ha examinado un informe de inspección de control de calidad que se han visto muy probablemente el acrónimo AQL. NCA se refiere al nivel de calidad aceptable, o básicamente el nivel de calidad posible peor que es aceptable para un determinadoproducto o servicio. Estos niveles, que se originan en las normas establecidas por la ASQ y el ANSI, están representados en la Tabla de AQL, una de las herramientas más utilizadas en la inspección de control de calidad del producto.

Esta tabla (haga clic para agrandar en una ventana nueva) proporciona un control estadísticamente sólida y probada para la selección de un tamaño de muestra deinspección y determinar cuántos defectos para que en esa muestra. Así es como usar y entender este cuadro:
1. En la Tabla I, en Tamaño del lote o lotes, encontrar la cantidad total del lote que será inspeccionado. (Es decir, digamos que el cargamento que se inspecciona es de 1600 piezas, estaría mirando a la fila que dice "1201 a 3200")
2. A continuación, deslice hacia la derecha para encontrar nuestronivel de inspección, que también es el tamaño de la muestra. Hay dos secciones a la derecha del tamaño del lote: Niveles especiales de inspección y sus niveles generales de inspección. Usaremos los niveles generales más comunes de inspección. Verás que en base a nuestro tamaño de lote podemos elegir H (Nivel I), K (Nivel II) o L (Nivel III). Elegimos K (Nivel II).
Acerca de la elección del nivelde inspección: En este caso, la elección de un nivel de inspección superior (III frente a II) significaría que queremos comprobar un mayor porcentaje de la cantidad total, y por lo tanto tendría un tamaño de muestra mayor.Queremos un nivel de inspección superior, cuando tenemos un producto que sabemos que por lo general tiene una gran cantidad de variación en toda la cantidad (es decir, 100...