Ciclo de mejoramiento continuo

Páginas: 6 (1281 palabras) Publicado: 11 de julio de 2013
Ciclo de Deming
El ciclo PDCA: Planificar (Plan), Hacer (Do), Verificar (Check) y Actuar (Act), también conocido como ciclo de Deming en honor a su creador, Edwards Deming, constituye la columna vertebral de todos los procesos de mejora continua:
Planificar: definir los objetivos y los medios para conseguirlos.
Hacer: implementar la visión preestablecida.
Verificar: comprobar que se alcanzanlos objetivos previstos con los recursos asignados.
Actuar: analizar y corregir las desviaciones detectadas así como proponer mejoras a los procesos utilizados.
Las fases del ciclo de vida del servicio son un reflejo de esta estructura básica:

En cierta medida todos y cada uno de los procesos de gestión de los servicios TI deben reproducir esa estructura asegurando que cada una de estasfases se encuentra correctamente documentada.
La fase de Mejora Continua del Servicio juega un papel esencial en las etapas de verificación y actuación aunque también debe colaborar en las otras etapas de planificar y hacer:
Ayudando a definir los objetivos y las métricas de cumplimiento asociadas.
Monitorizando y evaluando la calidad de los procesos involucrados.
Definiendo y supervisando lasmejoras propuestas.
http://itilv3.osiatis.es/proceso_mejora_continua_servicios_TI/ciclo_deming.php



El ciclo PHVA es una herramienta de la mejora continua, presentada por Deming a partir del año 1950; se basa en un ciclo de 4 pasos: Planificar (Plan), Hacer (Do), Verificar (Check) y Actuar (Act). Es común usar esta metodología en la implementación de un sistema de gestión de la calidad, de talmanera que al aplicarla en la política y objetivos de calidad así como en la red de procesos, la probabilidad de éxito es mayor.
http://es.wikipedia.org/wiki/Ciclo_PHVA






Ciclo de mejora PDCA en Mantenimiento Planificado (PM)
El mantenimiento planificado (PM) es una de las estrategias de mantenimiento. El PM tiene que estar en un sistema de gestión CMMS (Computerized MaintenanceManagement System) con tal pueda estar gestionado correctamente.

Previo a la introducción de los datos en un sistema de gestión CMMS, se ha de desarrollar un PLAN, con dos premisas:

- Que contemple las tareas de mantenimiento a realizar, y que estas sean las necesarias y suficientes.

- Que sea un sistema de Mejora Continua, ciclo de mejora PDCA.

El mantenimiento necesario y suficiente, esaquel que nos permitirá mantener los equipos e instalaciones con una alta eficiencia, unos coste bajos y una efectividad alta. Es decir, buscar el punto de equilibrio que nos permite disponer de una instalaciones y equipo con alta disponibilidad y durabilidad con los coste de mantenimiento bajo.

Un exceso de las tareas de mantenimiento y conservación generará un sobrecoste, y unas planificaciónincorrecta de tareas ocasionará deficiencias en las instalaciones y equipos, y por consiguiente una perdida de productividad e incremento de costes.

Los pasos son:
Confección del PLAN (tareas necesarias, frecuencia, tiempos de ejecución y costes, carga de trabajo).
Generación de los ESTANDARES (ordenes de trabajo) en un sistema CMMS, donde se incluira el PLAN mas todos los detalles einformación adicional (cómo se ejecutará, quién lo ejecutará, secuencias, materiales, información técnica, seguridad,etc.., cuyo sistema nos generará las ordenes planificadas y posteriormente a la finalización de dichas ordenes de trabajo, la liquidación de la orden (feedback).
Ejecución (Do) de las tareas u ordenes de trabajo, liquidación (feedback) en el sistema CMMS y seguimiento de la resolución deincidencias.
La actuación (ACT), plan de acción para las incidencias, solucionar las causas que lo provocaron, entre ellas, si es necesario, modificar los ESTANDARES o el PLAN. Y finalmente comprobar la evolución de ciclo de mejora mediante los INDICADORES de mantenibilidad, productividad y coste productivos.

El ciclo planear-hacer-revisar-actuar (plan-do-check-act "PDCA") es un modelo muy...
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