Ciclo De Vida De Un Producto 1

Product Lifecycle Management (PLM)
Este concepto pretende integrar a la perfección toda la información generada en todas las fases del ciclo de vida de un producto, PLM es un entorno en el que las herramientas de la tecnología de la información y procesos permiten a una compañía un mayor acceso a los datos de definición del producto a desarrollar, gestionar y dar soporte a sus productos. Setrata de una colección de tecnologías conectadas, que permiten a las empresas tomar mejores decisiones de negocios en todo el ciclo de vida de un producto. PLM define y controla los procesos, desde el establecimiento de requisitos de un producto, diseño, fabricación, mantenimiento y reciclado del producto (Sudarsan, 2005).

2.1.1 DFMA (Diseño para la fabricación y el montaje)
El diseño es elprimer paso en la fabricación, y es donde la mayoría de las decisiones importantes son tomadas, las cuales afectan el costo final de un producto. Desde 1980, las técnicas de análisis han sido puestas a disposición para que puedan orientar a los diseñadores en los productos que son fáciles de fabricar y montar. La disponibilidad de estas técnicas ha creado una revolución en la industria manufacturera,especialmente en los EE.UU., porque reduce los costos de producción, mejora la calidad, disminuye el tiempo de comercialización, reduce los inventarios, requiere de pocos proveedores, y muchas otras mejoras. (Boothroyd, 1994).

2.2 Empresa creadora de simuladores (Dassault Systèmes).

Se describe un pequeña introducción sobre la firma que desarrolla softwares de simulación, los cuales van a serutilizados para el desarrollo de esta investigación.
Desde su creación en 1981 en Francia, Dassault Systèmes (DS) ha ayudado a sus clientes del sector industrial a optimizar el diseño y desarrollo de productos, con la ayuda de la simulación en 3D. Utilizado en un principio para diseñar formas complejas, ahora, el 3D permite diseñar y fabricar productos, gracias a la elaboración demaquetas digitales. Hoy, la compañía anticipa los procesos industriales del mañana, a través de soluciones que brindan una vista 3D de todo el ciclo de vida del producto, desde la concepción, la fabricación y el mantenimiento hasta la fase de reciclaje. La visión de Dassault Systemes (DS) es permitir que sus clientes creen productos innovadores y permitirles experimentar virtualmente el ciclo de vida (lifecycle)del producto, al igual que contribuir a mejorar el medio ambiente.
A través del diseño, DS busca ayudar a que industriales puedan anticipar y manejar el impacto social y ambiental de sus productos, desde el diseño 3D de los productos hasta el reciclaje de los mismos (end-of-life treatment). Esto es posible gracias a una visualización realista (real-life) y completa del ciclo de vida del producto.La cartera de productos de la compañía está formada por SolidWorks para el diseño mecánico en 3D; SIMULIA para las pruebas virtuales; ENOVIA para la gestión global del ciclo de vida de producto; y 3DVIA utilizado el 3D en línea para uso de vida de productos; para esta investigación se utilizará DELMIA para la producción virtual, DELMIA-Human, para modelación humana y su análisis ergonómico yCATIA para diseñar los productos virtuales (usada para construir la estación de trabajo y las herramientas del trabajador).
A continuación se describen dos de las herramientas básicas para lograr el objetivo en este trabajo de tesis, DELMIA y DELMIA-Human (Dassult_Systemes, 2008).
Plataforma DELMIA.


Tabla 2.1 DELMIA (Flores, 2010)
Proceso de Planeación
Detallado del Proceso y Validación
Modelado delos Recursos y Simulación
Proporciona una comprensible planeación del proceso y recurso en apoyo al medio ambiente.
Los diagramas de proceso resultantes pueden crear una visión clara de las secuencias y los vínculos entre los procesos y los recursos a principios de la concepción del diseño del producto.
• Diseño de Planificación del Layout.
• Medición del tiempo.
• Planeación del proceso y...