Ciclo Otto

MANUAL TORNO CNC

PROGRAMACION

1 GENERAL

El CNC puede controlar el movimiento de la herramienta a través de líneas rectas y arcos que constituyen la figura de la pieza a trabajar y las otras funciones auxiliares de la máquina para lograr una parte de la pieza de trabajo. La función de mover la herramienta a través de líneas rectas se denomina interpolación.
Para lograr el roscado, elCNC controla la herramienta a través de la sincronización entre la figura (figura recta) y la rotación del eje.
El movimiento de la herramienta a una velocidad específica para trabajar se denomina avance. Utilizando la numeración actual puede especificar una relación de avance. La función de decidir la relación de avance se denomina función de avance.

COMO INDICAR COMANDOS DE DIMENSIONES PARALA HERRAMIENTA EN MOVIMIENTO:

COMANDOS ABSOLUTOS E INCREMENTALES.
Los valores de coordenadas de un comando para la herramienta en movimiento pueden ser indicados absolutamente o incrementalmente.


I) Coordenadas absolutas: La herramienta se mueve a un punto situado a “la distancia respecto al origen del sistema de coordenadas”, es decir, a la posición de los valores de las coordenadas.[pic]

Especifique el desplazamiento de la herramienta desde el punto A hasta el punto B usando los valores de las coordenadas del punto B de la siguiente manera:
X30.0 Z70.0

II) Coordenadas Incrementales: Especifique la distancia entre la posición previa de la herramienta y la posición posterior de esta.
Especifique el desplazamiento de la herramienta desde el punto A hasta el punto B de lasiguiente manera:
U-30.0 W-40.0
[pic]

PROGRAMACION EN DIAMETROS Y PROGRAMACION EN RADIOS
Las dimensiones del eje X puede ser configurado en diámetro o radio.

Programación por diámetro: Especifique el valor del diámetro indicado en el plano como valor del eje X.
[pic]

Los valores de las coordenadas de los puntos A y B son:
A(30.0, 80.0), B(40.0, 60.0)

Programación por radio:Especifique la distancia desde el centro de la pieza, es decir, el valor del radio como valor del eje X.
[pic]

Los valores de las coordenadas de los puntos A y B son:
A(15.0, 80.0), B(20.0, 60.0)

EJES CONTROLADOS

|Item | |
|Número básico de ejes controlados |2 ejes|
| |X y Z |
|Número básico de ejes controlados simultáneamente |2 ejes |
| |X y Z |
|Ejes auxiliares |Eje Y|

Para el sistema CNC del torno, los ejes principales son los ejes X y Z. Estos dos ejes son usados para comandar los movimientos de la herramienta. El centro del eje es horizontal, el eje Z es horizontal también, el eje transversal es el eje X. Por ejes en movimientos nos referimos a un eje que mueve la herramienta cortante relativa a una pieza. Un comando de posición positiva mueve eleje Z de izquierda a derecha y el eje X de atrás hacia delante.

Frente del sistema de coordinación del portaherramientas - Parte trasera del sistema de coordinación del portaherramientas


PUNTO DE REFERENCIA (CERO MAQUINA)
El punto de referencia se encuentra fijo en una posición determinada en una máquina herramienta en donde la herramienta puede ser movida fácilmente por el punto dereferencia de la función de retorno. El sistema del CNC necesita un punto de referencia configurado al máximo recorrido posible para cada eje en dirección positiva. El punto de referencia puede encontrarse o no en la máquina, dependiendo en las especificaciones del fabricante. No utilice la función de retorno al punto de referencia si el punto de referencia no se encuentra disponible en la...