Ciclo Phva De Proceso De Producción De Cilgas
DESCRIPCIÓN DEL PROCESO.
1. Inspección del material: Después que las láminas de acero son probadas según sus propiedades mecánicas y metalúrgicas(ciencia que estudia las propiedades de los metales), e inspeccionadas en su superficie. Las láminas son cortadas por una cizalla a los tamaños requeridos. Luego, estas son marcadas según su tamaño yotra especificación.
2. Estirado: Las láminas de acero son estiradas a través de modelos en la forma y dimensión deseada. Este proceso también asegura un mejor acabado de su superficie, datolerancias en sus dimensiones y mejora ciertas propiedades mecánicas de las láminas.
3. Enrollado: Las láminas cortadas y estiradas son enrolladas simultáneamente entre rodillos horizontales y verticales.Este proceso elimina algunos defectos de la superficie y recorta los bordes.
4. Moldeado, perforado, plegado y soldado: La lámina es calentada a una temperatura de forjadura y moldeada en formacilíndrica por las matrices de cerrado de la prensa de forjado. Luego, se realiza el perforado de huecos en los contenedores o recipientes cilíndricos. Las partes laterales son dobladas a la formarequerida. Después se coloca un soporte, placas laterales, protectores, una base circular, y una válvula. Luego de este proceso, los cilindros quedan listos para su soldadura. La operación de soldadura esrealizada por golpeteos o acuñaciones que funden cada pieza. Después del proceso de soldadura circular, esta es inspeccionada y sus defectos son corregidos con un equipo de soldadura semiautomático.5. Tratamiento por calentamiento: El propósito de este proceso es aliviar la tensión del cilindro y mejorar su maleabilidad, reduciendo su resistencia y dureza. Esta operación calienta los cilindros auna temperatura de 620°C por media hora. La temperatura de calentamiento del horno debe ser uniforme para evitar la deformación o fractura de los cilindros.
6. Disparo o voladura por explosión:...
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