ciencia
Las aleaciones de cinc industrialmente usadas para coladas bajo presión son llamadas “zamac”. Son aleaciones de cinc con aluminio, cobre y magnesio. De todas las aleaciones noferrosas para colar a presión, las aleaciones de cinc son las que poseen mejor área de aplicación, debido a sus particulares propiedades físicas, mecánicas y de fundido, además tiene una gran capacidadpara ser revestidas mediante electrodeposición o con pinturas .
Son muchas las ventajas ofrecidas por la aleaciones de zinc para colar por inyección, entre las que se resaltan las siguientes:
Danalta productividad a los procesos de fabricación.
Permiten la obtención de piezas con un alto control dimensional.
Le dan una larga vida al molde empleado.
Reducen los costos en los montaje yaplicaciones.
No exigen altas presiones de inyección.
Poseen elevada fundibilidad, lo que permite obtener piezas de forma compleja y buen acabado superficial.
Permite la paliación de electrodeposición decobre, níquel, cromo, y el uso de pinturas.
Poseen un resistencia mecánica relativamente elevada (particularmente, resistencia al impacto, y ductilidad a temperatura ambiente).
Aunque este tipo dealeaciones de cinc han sido desarrolladas para colar a presión, también se pueden obtener piezas mediante fusión por gravedad, teniendo en cuenta, que se deben usar las aleaciones de mayor fluidez,asociada a las mejores características mecánicas.
Composición química
En las aleaciones tipo zamac, el metal base es el zinc, con porcentajes de aluminio que van desde 3.5% hasta 6 %, cobre (0.75% -1.6%), magnesio ( 0.0% - 0.065), con trazas de elementos máximas permitidas de hierro 0.1%, plomo 0.005%, estaño 0.003, cadmio 0.004%.
El factor determinante en la gran estabilidad en las propiedadesmecánicas y dimensionales de las piezas coladas a presión de aleaciones de cinc, es la pureza de los componentes de la aleación. El cinc utilizado en la preparación de estas aleaciones es del tipo...
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