ciencias
Páginas: 11 (2687 palabras)
Publicado: 24 de noviembre de 2013
INTRODUCCION
Entre los Procesos de manufactura diversos (La forma en que se producen las partes), en esta unidad se habla del “Proceso de tratamiento térmico”. El tratamiento térmico y el control de calidad son procesos que se pueden clasificar como diversos o complementarios.
Los tratamientos térmicos han adquirido gran importancia enla industria en general, ya que con las constantes innovaciones se van requiriendo metales con mayores resistencias tanto al desgaste como a la tensión.
El tratamiento térmico se basa en la operación de calentamiento y enfriamiento de los metales en su estado sólido para cambiar sus propiedades físicas. Con el tratamiento térmico se pueden reducir los esfuerzos internos, el tamaño del grano,aumentar la tenacidad o producir una superficie dura con un interior dúctil.
En el tratamiento térmico se desarrolla básicamente en tres pasos principales:
1. Calentamiento hasta la temperatura fijada (temperatura de consigna).
2. Permanencia a la temperatura fijada.
3. Enfriamiento desde la temperatura fijada hasta la temperatura ambiente.
Otros aspectos del tratamiento térmico son:Recocido:
Cementado
Carburización por empaquetado
Temple:
Endurecimiento del acero
Revenido:
Tratamiento Termoquímico:
Gasificación
Pirolisis
UNIDAD 2 TRATAMIENTO TÉRMICO DEL ACERO
El tratamiento térmico es la operación de calentamiento y enfriamiento controlado de un metal en su estado sólido para cambiar sus propiedades físicas. De acuerdo alprocedimiento usado, el acero puede hacerse tan duro que resista los efectos del corte y abrasión o puede ser tan suave que permita ser maquinado posteriormente.
Con el tratamiento térmico adecuado, se pueden reducir esfuerzos internos, reducir el tamaño de grano, incrementar la tenacidad, producir una superficie dura con un interior dúctil y mejorar la maquinaria. .
Elanálisis químico del acero debe conocerse ya que, pequeños porcentajes de ciertos elementos, carbono principalmente, cambian ampliamente las propiedades físicas.
Aleaciones hierro-carbono. Los aceros pueden considerarse fundamentalmente como aleaciones hierro-carbono, con algunos otros elementos e impurezas.
En los aceros al carbono, esos elementos suelen ser: el manganeso (Mn) y elsilicio (Si), y las impurezas, el fósforo (P) y el azufre (S). En los aceros especiales, ciertos elementos que se añaden intencionadamente, como el cromo (Cr), wolframio (W), níquel (Ni), etc., llegan a modificar notablemente la constitución y comportamiento de los aceros.
2.1 Generalidades.
El proceso básico para el endurecimiento del acero mediante tratamiento térmico consiste encalentar el metal hasta una temperatura a la que se forma austenita, generalmente entre los 750 y 850 ºC, y después enfriarlo con rapidez sumergiéndolo en agua o aceite.
Estos tratamientos de tratamiento térmico, que forman martensita, crean grandes tensiones internas en el metal, que se eliminan mediante el temple o el recocido, que consiste en volver a calentar el acero hasta una temperatura menor.El temple producido por en tratamiento térmico reduce la dureza y resistencia y aumenta la ductilidad y la tenacidad. El objetivo fundamental del proceso de tratamiento térmico es controlar la cantidad, tamaño, forma y distribución de las partículas de cementita contenidas en la ferrita, que a su vez determinan las propiedades físicas del acero. Hay muchas variaciones del proceso básico.Las maquinas, aparatos, herramientas y diversos artículos mecánicos están formados por muchas piezas unidas, tales como: pernos, armazones, ruedas, engranajes, tornillos, etc. Todas estas piezas obtienen su forma mediante diferentes procesos mecánicos ( Procesos de conformado), fundición, forja, estirado, laminado, corte de barras y planchas, y por sobre todo mediante arranque de virutas.
En...
INTRODUCCION
Entre los Procesos de manufactura diversos (La forma en que se producen las partes), en esta unidad se habla del “Proceso de tratamiento térmico”. El tratamiento térmico y el control de calidad son procesos que se pueden clasificar como diversos o complementarios.
Los tratamientos térmicos han adquirido gran importancia enla industria en general, ya que con las constantes innovaciones se van requiriendo metales con mayores resistencias tanto al desgaste como a la tensión.
El tratamiento térmico se basa en la operación de calentamiento y enfriamiento de los metales en su estado sólido para cambiar sus propiedades físicas. Con el tratamiento térmico se pueden reducir los esfuerzos internos, el tamaño del grano,aumentar la tenacidad o producir una superficie dura con un interior dúctil.
En el tratamiento térmico se desarrolla básicamente en tres pasos principales:
1. Calentamiento hasta la temperatura fijada (temperatura de consigna).
2. Permanencia a la temperatura fijada.
3. Enfriamiento desde la temperatura fijada hasta la temperatura ambiente.
Otros aspectos del tratamiento térmico son:Recocido:
Cementado
Carburización por empaquetado
Temple:
Endurecimiento del acero
Revenido:
Tratamiento Termoquímico:
Gasificación
Pirolisis
UNIDAD 2 TRATAMIENTO TÉRMICO DEL ACERO
El tratamiento térmico es la operación de calentamiento y enfriamiento controlado de un metal en su estado sólido para cambiar sus propiedades físicas. De acuerdo alprocedimiento usado, el acero puede hacerse tan duro que resista los efectos del corte y abrasión o puede ser tan suave que permita ser maquinado posteriormente.
Con el tratamiento térmico adecuado, se pueden reducir esfuerzos internos, reducir el tamaño de grano, incrementar la tenacidad, producir una superficie dura con un interior dúctil y mejorar la maquinaria. .
Elanálisis químico del acero debe conocerse ya que, pequeños porcentajes de ciertos elementos, carbono principalmente, cambian ampliamente las propiedades físicas.
Aleaciones hierro-carbono. Los aceros pueden considerarse fundamentalmente como aleaciones hierro-carbono, con algunos otros elementos e impurezas.
En los aceros al carbono, esos elementos suelen ser: el manganeso (Mn) y elsilicio (Si), y las impurezas, el fósforo (P) y el azufre (S). En los aceros especiales, ciertos elementos que se añaden intencionadamente, como el cromo (Cr), wolframio (W), níquel (Ni), etc., llegan a modificar notablemente la constitución y comportamiento de los aceros.
2.1 Generalidades.
El proceso básico para el endurecimiento del acero mediante tratamiento térmico consiste encalentar el metal hasta una temperatura a la que se forma austenita, generalmente entre los 750 y 850 ºC, y después enfriarlo con rapidez sumergiéndolo en agua o aceite.
Estos tratamientos de tratamiento térmico, que forman martensita, crean grandes tensiones internas en el metal, que se eliminan mediante el temple o el recocido, que consiste en volver a calentar el acero hasta una temperatura menor.El temple producido por en tratamiento térmico reduce la dureza y resistencia y aumenta la ductilidad y la tenacidad. El objetivo fundamental del proceso de tratamiento térmico es controlar la cantidad, tamaño, forma y distribución de las partículas de cementita contenidas en la ferrita, que a su vez determinan las propiedades físicas del acero. Hay muchas variaciones del proceso básico.Las maquinas, aparatos, herramientas y diversos artículos mecánicos están formados por muchas piezas unidas, tales como: pernos, armazones, ruedas, engranajes, tornillos, etc. Todas estas piezas obtienen su forma mediante diferentes procesos mecánicos ( Procesos de conformado), fundición, forja, estirado, laminado, corte de barras y planchas, y por sobre todo mediante arranque de virutas.
En...
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