CIM manufactura integrada por computadora

INGENIERÍA DE
MANUFACTURA

Manufactura Integrada por
Computadora (CIM)

Ing. Ricardo Jiménez

Esquema funcional de un Sistema de Manufactura Integrada por
Computadora

CIM
CAD/CAM
Diseño y Manufactura Asistido por
Computadora

Planeación de recursos
de manufactura

CAD
Diseño Asistido
por Computadora
CAP
Planeación de procesos
Asistida por
Computadora
CAM
ManufacturaAsistida
por Computadora
(Incluye ensamblado)

PP&C
Planeación y Control de Producción
(Actividad Organizacional del CIM)

CAQ
Control
de Calidad
Asistido
por
Computadora

Planeación de requerimientos
de materiales
Planeación de Lotes y Tiempos

Liberación de órdenes
Control de manufactura

Fuente : Rembold, 1993

Estructura de Manufactura Integrada por ComputadoraContabilidad
de costos

Sistema de
manejo de operaciones
Planeación y medición

Compras

Red
externa
pública
o privada

Planeación
de la producción
y control

Programación
CN
Ingeniería Asistida
por Computadora

tos

Da

Entrada de Órdenes

Tarjetas de
circuitos
impresas

CAD

Control
de piso

Da

Información
de mercado
Orden
del cliente

Análisis

tosManejo de datos
y comunicación

Fabricación y
maquinado
CNC (DNC)

to
Da

Planeación
de Procesos

Servicios internos
de red

s

Da

Diseño del
Molde/
Herramienta

Ingeniería del proceso
y productos

Planeación
QC

tos

Pruebas e
inspección
automática
Manufactura Integrada por

Manufactura Integrada

Computadora

por Computadora
Fabricación y
prueba departes

Ensamble final y pruebas

Robot de
soldado/pintado

Proveedor

Moldeado de
Plástico

Materiales

ia

le

ria

er

ate

at

Ensamble
de robots

les

M

s

M

Robot para
el manejo de
materiales

Sistema(s) almacén
inteligente
Almacenamiento y
Manejo Maestro

Inspección de
partes ingresadas

Controles
Programables

Bienes terminadosInventario de
bienes terminados
Inventario en
proceso

Transporte
automático

Empacado
automático

Envío

Niveles Jerárquicos de un CIM
Nivel de controlador de planta

Computadoras Centrales
de la planta
Nivel de controlador de área

Controlador
de área

Análisis y diseño
de ingeniería

Nivel de controlador de celda

Red de cómputo

Controlador
de celda

Controladorde celda

CNC

Nivel de controlador
de estación de trabajo

CNC

PLC

Controlador

Controlador

de robot

de CMM

Controlador
de estación

Controlador

N
Nivel de equipo

MH

MH

Banda
Transportadora

Robot

Máquina de

Estación de

Coordenadas

Limpieza

Máquina N

Niveles del CIM
Nivel de controlador de planta
Es el más alto nivel de lajerarquía de control, es representado por
la(s) computadora(s) central(es) (mainframes) de la planta que
realiza las funciones corporativas como: administración de
recursos y planeación general de la planta.
Nivel de controlador de área
Es representado por las computadoras (minicomputadoras) de
control de las operaciones de la producción. Es responsable de la
coordinación y programación de lasactividades de las celdas de
manufactura, así como de la entrada y salida de material.
Conectada a las computadoras centrales se encuentra(n) la(s)
computador(as) de análisis y diseño de ingeniería donde se
realizan tareas como diseño del producto, análisis y prueba.
Adicionalmente, este nivel realiza funciones de planeación
asistida por computadora (CAP, por sus siglas en inglés), diseñoasistido por computadora (CAD, por sus siglas en inglés) y
planeación de requerimientos de materiales (MRP, por sus siglas
en inglés).

Niveles del CIM
Nivel de controlador de celda
La función de este nivel implica la programación de las órdenes de manufactura y
coordinación de todas las actividades dentro de una celda integrada de
manufactura. Es representado por las computadoras...