Cincado 1

CINCADO,
OXIDACION Y
CORROSION
MELISSA CONTRERAS
RAMIREZ
SERGIO ENRIQUE
GALLEGOS BALDERAS
BRENDA CECILIA

CINCAD
O

Zincado" es una expresión
genérica que designa la aplicación
de un revestimiento de zinc sobre
el acero.
El cincado puede obtenerse por
procesos electrolíticos o mecánicos
. el zinc es el componente más
utilizado para el recubrimiento de
piezas de acero tanto por su
capacidadanticorrosiva como por
su versatilidad y precio. Se obtiene
una capa con un reparto excelente
y homogéneo.

CINCADO
MECANIC
O

El cincado mecánico o zincado mecánico se realiza, tal y
como su nombre indica, mecánicamente, al impactar el 
metal que se desea depositar contra la superficie del metal
que se va a recubrir, mediante bolas de vidrio de diferentes
tamaños en una campana rotatoria.
El cincadomecánico es una de las técnicas a nuestro
alcance que permite minimizar la absorción de hidrógeno y,
en estos momentos, es una alternativa al cincado
electrolítico para el tratamiento de piezas de acero de alta
resistencia
como tornillería, arandelas, tuercas, flejes, 
muelles, etc.

CARACTE
RISTICAS

•El hidrógeno generado por el cincado electrolítico afecta negativamente
a las piezas de aceroendurecido (> 1000 N / mm). El riesgo de rotura
por fragilización por hidrógeno se elimina con el proceso mecánico.
•El coste del recubrimiento mecánico es más económico a mayor micraje
y no requiere de metales fundidos, deshidrogenación, o corriente
eléctrica para su depósito.
•El recubrimiento mecánico opera a temperatura ambiente.
•Es posible depositar una serie de metales en una amplia gama deespesores. Piezas de diferentes formas están cubiertas de manera más
uniforme que en la galvanización en caliente.

•El espesor de la capa depende de la cantidad de polvo de metal
añadido. Todos los aditivos químicos son determinados por la superficie
total de las piezas en la carga.
•La variedad de metales que se pueden codepositar (ZnSn, ZnNi, ZnFe,
ZnAl, ZnAlSn) es más flexible que en lagalvanoplastia y el galvanizado
en caliente.
•Los revestimientos pueden ser tratados posteriormente con lubricantes,
pasivados o pintura.
•No hay cianuros.
•El tamaño de las piezas determina que se puedan revestir o no.
•Es un acabado industrial, no decorativo

Equipami
ento

•El equipo básico necesario para el
proceso consta de:
•Una campana rotatoria, la cual puede
ser de diferentes tamaños.
•Unatolva vibratoria.
•Un separador magnético o criba.
•Un deposito para la bola de vidrio.
•Una secadora centrifuga.

CINCADO
ELECTROLITIC
O

Consiste en la electrodeposición de zinc, mediante la corriente
continua, sobre una superficie metálica.
Es decir, en el traslado de iones desde un ánodo (carga positiva) a
un cátodo (carga negativa) en un medio líquido (electrolito)
compuesto por salesmetálicas.
El objetivo es proteger la superficie del metal sobre la que se
efectúa el proceso.
Como el zinc es un metal mas oxidable que el hierro, genera un
óxido estable preservando al hierro de la oxidación al exponerse al
oxígeno del aire.
Existen 4 etapas básicas en el proceso del cincado electrolítico:
•Desengrase
•Decapado
•Baño zinc electrolítico
•Pasivo

PASIVACI
ON

Aunque lo habitual es que elzincado electrolítico vaya
acompañado de un pasivado posterior, también podemos
aplicar el zincado sin pasivar. El pasivado, además de dar a la
pieza zincada un color determinado, protege a la capa de zinc
de la oxidación (también conocida como oxidación blanca),
con lo cual se retrasa, también, la aparición de oxidación en
el metal base (también conocida como oxidación roja

Tipos de z.electrolitico

Existen en la actualidad tres formas básicas de depositar el
zinc por vía electrolítica:
zinc ácido: El proceso de zinc ácido es el más utilizado para
el recubrimiento en masa de fijaciones, debido a su alto
rendimiento y, por tanto, alta velocidad de deposición.
zinc alcalino:Por ser alcalino, el reparto de espesores y la
resistencia a la corrosión son mejores que con un zincado...