Circuito de combustion de calderas de biomasa

www.monografias.com

Re estudio Circuito Combustión Caldera Biomasa

1.

INTRODUCCION

5

2.

OBJETIVOS

6

3.

ANTECEDENTES DE LA EMPRESA Y SU PRODUCCIÓN

7

3.1.

ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

7

3.2.

TIPOS DE PAPELES QUE SE FABRICAN EN F.P.C.

7

3.3.

PROCESO GENERAL DE PRODUCCIÓN

7

3.4.

ETAPA PREPARACIÓN MADERA

9

3.5.

ETAPA DE ELABORACIÓNDE PULPA

11

3.6.
FABRICACIÓN DEL PAPEL
3.6.1. Preparación de Pasta
3.6.2. Circuito de Aproximación
3.6.3. Formación de la hoja
3.6.4. Proceso de Prensado
3.6.5. Proceso de Secado.
3.6.6. Calandriado
3.6.7. Bobinado y embalado

13
13
13
13
14
14
14
14

3.7.
ANTECEDENTES GENERALES.
3.7.1. Corteza
3.7.2. Pin chip
3.7.3. Pasta

16
16
16
16

4.

19

CALDERAS4.1.
TIPOS DE CALDERAS
4.1.1. Acuotubulares
4.1.2. Pirotubulares.

19
19
20

4.2.
CALDERA DE VAPOR
4.2.1. Proceso de vaporización

20
21

4.3.

IMPORTANCIA DE LA ELECCIÓN DE UN BUEN COMBUSTIBLE

21

4.4.

TEORÍA DE LA COMBUSTIÓN COMPLETA E INCOMPLETA

23

4.5.
TIPOS DE COMBUSTIBLES PARA CALDERAS
4.5.1. Leña
4.5.2. Carbón Vegetal

24
24
25

4.6.
5.

CAPACIDADCALORÍFICA

25

GENERACIÓN DE VAPOR CON DESECHOS

26

5.1.
HUMEDAD Y CONTENIDO ENERGÉTICO
5.1.1. Corteza
5.1.2. Pinchip
5.1.3. Pasta

26
26
28
28

5.2.

CARACTERIZACIÓN DE LOS DESECHOS

29

5.3.

COMBUSTIÓN CON DESECHOS SÓLIDOS

30

6.

CIRCUITO DE COMBUSTIÓN

31

6.1.
EQUIPOS DE TRANSPORTE
6.1.1. Transportador de cadena
6.1.2. Válvulas Dosificadoras6.1.3. Ventilador Tiro Forzado (VTF)
6.1.4. Ventilador Tiro Inducido (VTI)
6.1.5. Bombas

32
33
35
35
36
37

6.2.

COMBUSTIBLE EN CALDERA D.H.M

38

6.3.

MEZCLA ACTUAL

38

6.4.

PROBLEMAS DETECTADO EN EL CIRCUITO DE COMBUSTIÓN

42

6.5.
ALTERNATIVA DE MEJORAS DEL COMBUSTIBLE
6.5.1. Orear en cancha
6.5.2. Secado de combustible en pre secadores

42
42
42

6.6.BASE DE CALCULO
6.6.1. Calor útil a 60%
6.6.2. Calor útil a 35%

46
46
51

7.

54

7.1.

ANÁLISIS ECONÓMICO
DETERMINACIÓN DE INVERSIÓN

54

7.2.
ESTIMACIÓN INGRESOS DEL PROYECTO
7.2.1. Aumento de producción de vapor en la Caldera:
7.2.2. Ahorro Combustible:

56
56
56

7.3.
ESTIMACIÓN EGRESOS DEL PROYECTO
7.3.1. Energía
7.3.2. Mano de Obra

57
57
57

7.4.DETERMINACIÓN DE INDICADORES DE RENTABILIDAD
7.4.1. Valor Actualizado Neto
7.4.2. Tasa Interna de Retorno
7.4.3. Periodo de Recuperación

58
58
59
59

1

8.

CONCLUSIÓN

60

9.

BIBLIOGRAFÍA

61

10.

ANEXOS

62

2

Figuras

Pág.

Flujo grama
Preparación madera
Preparación pulpa
Fabricación papel
Flujo grama caldera
Vista en planta de barredores
Transportador deCadena
Vistas secador
Caldera con presecador

Fotos
Pila de corteza
Pila de pin chip
Pila de pasta
Carga de combustible
Zona de barredores
Transportador zona de recepción barredores
Válvula dosificadora
V.T.F.
V.T.I 37
Sector de carga
Secador rotatubos

8
10
12
15
18
31
34
44
45

Pág.
27
28
28
32
32
33
35
36
40
43

3

Tablas
Características de losdesechos
Características aserrín - viruta
Composición mezcla
Tipo de mezcla
Cuadro Inversión
Costo de generar 1 Ton/hr de vapor
Ingresos
Egresos
Flujos de dineros

Pág.
29
30
38
40
54
56
56
57
58

4

1. INTRODUCCION

Dentro de las necesidades de la industria papelera, la producción de vapor es uno de los factores
importantes para el secado del papel, este vapor puede serproducido por diferentes tipos de calderas,
alimentadas por combustible ya sea derivados del petróleo, carbón o madera.
Una producción de bajo costo es esencial, a través de las distintas formas de alimentación a las
calderas, en el caso de los combustibles de madera la humedad es un factor importante para la generación de
vapor constante y el aumento del rendimiento de caldera.
Por lo anterior...