Circuitos hidráulicos de alta eficiencia

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Con una buena eficiencia de los circuitos
obtendremos gastos de operación menores.
Circuitos menos complejos, por lo que el
mantenimiento será económico.
Mostraremos circuitos rediseñados para
obtener una mejor eficiencia utilizando
valvulas y bombas mas pequeñas.

Bomba doble Hl-A
circuito con regeneración

Se muestra un circuito de
bomba de HI-LO
convencional conla
regeneración, este diseño
se utiliza comúnmente
para extender y retirarse
con rápida velocidad con
toda su fuerza en el
extremo de la carrera.

Las prensas originales utilizan una
bomba de 30 GPM baja presión HI-LO
de volumen, con una bomba de 13
GPM a alta presión bajo volumen, la
presión para extender el "cilindro es
de aproximadamente 150 PSI,
mientras que la retracción es deunos
550 PSI.
Recorte de presión 2600 PSI es
suficiente para la mayor parte, el ciclo
de secado de la prensa es de
aproximadamente 12, 5 seg.
El caudal máximo es de
aproximadamente 85 GPM al tanque
mientras el cilindro está retirando.

ANTES:
Una prensa de 100
toneladas con un
programa general de
trabajo 13 de la bomba
que funciona a 2.600
PSI con un tiempo de
ciclo deaproximadamente 9,5
segundos
REDISEÑO:
un tanque de 40 galones
utiliza el mismo motor
eléctrico 25 HP
Mediante el uso de este tipo de circuito
de la bomba de flujo y el tamaño del
tanque se reduce alrededor del 60%,
también, a excepción del circuito de
transferencia de línea Los tamaños y las
válvulas se reducen considerablemente.

La figura 3 muestra un circuito para un flash de
soldaduracondensador de ajuste, cilindro (G) y (H) que
se extienden en el mismo tiempo y la tasa o la
herramienta puede ser roto, cilindro (D) es para la
sujeción de la parte mientras está siendo recortado.
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• Una bomba de doble circuito se utiliza para la
sincronización de los cilindros de ajuste en la máquina
original, Este tipo de sincronización funciona bien,
siempre y cuando uno de loscilindros no se pare.
También puede haber un problema si uno de los
solenoides falla o LAG. Si ambas válvulas no se
desplazan en el mismo tiempo los cilindros quedan
fuera de fase y las herramientas pueden dañarse. Otro
problema puede surgir si una de las bombas está
fallando y la pérdida de volumen.
Todos de los problemas anteriores han ocurrido y se
encuentran con mucho tiempo deinactividad.

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Una sola bomba de volumen fijo sustituye las dos bombas
compensadoras de presión, y se necesita solamente una
válvula de ciclo de los cilindros de acabado.
El volumen de la bomba se reduce a 30GPW y la potencia
se redujo a 30.
La válvula de retención (M) tiene 75 PSI de presión de
pilotaje de las válvulas direccionales de aceite de mando y
mantiene la presión de 75 PSI en elárea de petróleo
atrapado de cilindros (G) y (H) a través de las válvulas de
retención (L). Si los cilindros (G) y (H) salir de la
sincronización, la válvula (K) se abre y permite que el aceite
de transferencia para los cilindros puede ir al final de la
carrera.

Cuando el solenoide "B1 'es energizado, el cilindro (C) se
extiende en un modo de regeneración. Cuando la parte se
pone encontacto la acumulación de presión abre la válvula
de contrapeso (E). Fuerza de sujeción construye a 750 psi y
la válvula de secuencia (J) se abre el envío de fluido a la
válvula direccional (B). El solenoide "B2" entonces se activa
y el caudal de la bomba se dirige a los extremos de la tapa
los cilindros (G) y (H) inicia la ampliación y permanecer
cerca de la perfecta sincronización porque latransferencia
de petróleo de un doble cilindro rayado y del extremo del
vástago a la misma contador de par opuesto sólo puede fluir
si los dos cilindros se están moviendo. Cilindros (G) y (H)
continuar hacia adelante hasta que se recorta la parte. Si
cualquiera de cilindro se detiene ambos cilindros se
detienen. La transferencia de energía a través de los
cilindros dobles de varilla...