CIZALLADO

CIZALLADO
El cizallado es la separación sin arranque de viruta de láminas y perfiles. Los cortes se pueden elaborar en forma lineal o curva en cualquier longitud.
Este proceso de corte de lámina o placas, produce cortes limpios, es decir, sin virutas o calor o reacciones químicas del metal, pudiéndose hacer cortes rápidos y con bastante precisión pero siempre en forma recta; longitudinal,transversal o diagonal a la placa. El cizallado es él término empleado cuando se trata de cortes en línea recta; el corte con formas regulares redondas u ovaladas e irregulares se efectúan con punzocortado y perforación. El cizallado suele ser en frío en especial con material delgado de muchas clases tales como guillotinado de papeles de fibras, telas, cerámica, plásticos, caucho, productos de madera yla mayoría de los metales.
El cizallado llamado también guillotinado en ciertas actividades se hacen en frío en la mayoría de los materiales. En general es para cortes rectos a lo ancho o a lo largo del material, perpendicular o en ángulo. La acción básica del corte incluye bajar la cuchilla hasta la mesa de la máquina, para producir la fractura o rotura controladas durante el corte. La mayoría delas cuchillas tienen un pequeño ángulo de salida. Para ciertas operaciones específicas como punzonado o perforado, no hay esos ángulos de alivio. El cizallado o guillotinado puede emplearse con una gran variedad de materiales para cortar papel o refinar libros y en la cizalla escuadradora para lámina. En el cizallado encontramos unas variantes muy interesantes y de gran ayuda parael ingeniero diseñador o fabricante.

Principios del doblando
Principios de la deducción de doblez
Todo doblez se alarga—con frecuencia se le llama crecimiento o estiramiento, aunque alargar es el término técnicamente preciso. Debido a esto, usted puede deducir ciertas cantidades de ese valor a partir del tamaño de la pieza plana, de forma que cuando el material se doble, éste se alargue a la dimensión requeridapor el plano. El alargamiento ocurre debido a que el eje neutral del doblez se recorre hacia el radio interior.
Cada doblez consta de un ángulo de doblez y un radio de doblez interior. Si dos dobleces en una parte tienen el mismo ángulo de doblez y radio interior, ambos tendrán la misma deducción de doblez. Si otro doblez en la parte tiene una combinación diferente de ángulo/radio interior,requerirá su propio cálculo de deducción de doblez.
Aunque las tablas modernas de deducciones de doblez son relativamente precisas, las tablas más antiguas tenían importantes variaciones. Se han publicado más de 100 gráficas de deducciones de doblez al paso de las décadas, y ninguna de éstas concuerda por completo con otra. Digamos que usted está poniendo un radio de 0.063 pulgadas en acero laminado enfrío de 0.060 pulgadas. Una gráfica puede darle una deducción de doblez de 0.106, otra de 0.136—con una diferencia de 0.030 pulgadas. Esto puede no ser un gran problema si usted está trabajando con tolerancias poco exigentes y tiene un número limitado de dobleces. Sin embargo, en una parte con múltiples dobleces, esa diferencia de 0.030 pulgadas se acumulará, haciendo eventualmente imposible formaruna parte según el plano.
Ciertamente, a los clientes puede no importarles el radio interior. El plano de la parte puede especificar un radio específico, pero mientras que la parte concuer-de y funcione como se espera, es poco probable que saquen sus calibradores para medir cada doblez. Pero si usted determina la deducción de doblez precisa requerida para un radio en particular, de hecho hace másfácil la manufactura y reduce el número de errores inherentes. Por lo tanto, su rendimiento sube y usted es mucho más productivo.
Para empezar, usted necesita saber qué le ocurre a la hoja metálica cuando se dobla. Durante cada doblez, el eje neutral del material—donde el material ni se comprime ni se expande—se recorre hacia el radio interior. La holgura de doblez es la longitud del doblez...