Clase 03 Diseno De La Base De Caserones SLS
Contenidos de la sección
Preparación de la base de caserones en distintas labores subterráneas:
Sublevel stoping
Block/panel caving
Sublevel caving
Cut and fill
Room and Pillar
Definiciones
Preparación de la base de un caserón: incluye todos desarrollos horizontales y verticales
necesarios previos a la producción de un caserón. En estaetapa no se estará en
régimen en la explotación del caserón. Y se construye las siguiente labores :
Accesos principales y secundarios
Niveles de perforación, hundimiento, transporte principal y secundario, reducción secundaria
Zanjas recolectoras
Piques de traspaso
Buzones
Chimeneas de ventilación
Producción: incluye las operaciones cuando se explota un caserón propiamente tal enrégimen. Se tiene en general un periodo de marcha blanca donde el ritmo productivo
esta por debajo del régimen productivo. Operaciones relacionadas incluyen
Arranque:
Perforación y tronadura (SLS, SLC, R&P, C&F)
Caving (BC/PC)
Carguío y transporte
Servicios mina
MI57G
Profesor Raúl Castro
Contenidos
1.
2.
Introducción metodo explotación
Explotación caserones
Sublevel Stoping – LBHRecuperación de pilares con relleno
Sublevel stoping con tiros largos radiales
Preparación incluye todos los
desarrollos requeridos previos a la
producción propiamente tal:
4,5” – 6”
1.Accesos a niveles
2.Nivel de transporte
• Galería transporte secundario
• Estocadas de carguío
• Galería de zanja
3.Nivel de Perforación
1. Galería de perforación
4.Zanjas recolectoras
Sublevel Stoping contiros radiales
Perforación radial se utiliza cuando el
cuerpo es irregular y se requiere
seguir su contorno. Largo perforación
es de no mas de 30 m.
2,5 –
4,5”
1.Accesos a niveles
2.Nivel de transporte
• Galería transporte secundario
• Estocadas de carguío
• Galería de zanja
3.Nivel de Perforación
1. Varios niveles
2. Galería de perforación
4.Zanjas recolectoras
Explotacion Caserones
Mina ElSoldado
Explotación caserones
Sistemas de carguío y transporte SLS
CASERON
Perforación y tronadura
Perforación y tronadura secundaria
En puntos de
extracción
SISTEMA
CARGUÍO
Reducción secundaria
SISTEMA DE TRANSPORTE
En sistema de
traspaso
Factores a considerar en el diseño del
nivel de producción
1. ANCHO EFECTIVO DEL PILAR ENTRE PUNTOS DE EXTRACCIÓN
10 metros
Ancho
aparente
2.DISTANCIA ENTRE PUNTOS DE EXTRACCIÓN
Distancia entre puntos
de extracción
Galería de zanja
Ancho real Ancho real del
pilar
estocada
Estocada de carguío
Galería de transporte
secundario
Ancho aparente
del pilar
Ancho aparente
de la estocada
Factores a considerar en el diseño de nivel de producción
3. GRADO DE SUSTENTACIÓN DEL NIVEL BASE
GS (%) =
ÁREA TOTAL DE LAS EXCAVACIONES X 100
60%
ÁREA TOTAL DELA BASE
4. LONGITUD DE LAS ESTOCADAS DE CARGUÍO: DEBE CONSIDERAR EL CARGUÍO DERECHO DEL EQUIPO DE
CARGUÍO
5. CAPACIDAD DE PRODUCCION
6. ARMONÍA EN EL DISEÑO
7. CAPACIDAD DE CARGUÍO Y TRANSPORTE
8. CAPACIDAD DE REDUCCIÓN SECUNDARIA
9. MINIMIZAR DESARROLLOS
10. SEGURIDAD
Sistema de carguío
El sistema de carguío esta definido por:
•Puntos de extracción
•Sistema de recolección
•Puntos de vaciado•Sistema de traspaso de mineral
Ingreso de equipos
de carguío
Estocadas
Puntos de carguío
Galería
Base
60º o 30º
Sistemas de recolección
Consisten en construcciones para
recolectar el material tronado en un punto:
Embudos
Zanjas
Puntos
de extracción
Embudos
Altura,
Pilar o
Puente
45º - 65º
Embudo
Embudo
Altura, Pilar o
Puente
Embudo
Chimenea de 4 a
8 m2
Buitra
Perforaciónmanual
Buitra
Buitra
Parrillas
Problemas con embudos
Colgaduras
Caseroneo
Parrilla
4 a 7 m de diámetro
45º
Saca
Estocada horizontal de
2,5 × 2,5 m2 a 3,5 × 3,5 m2
Evolución a Zanjas
Galería de
Transporte
Secundario
Galería de zanja
que desaparece a
medida que se
habilita la zanja
Estocada de Carguío
de
2,5 × 2,5 m2 a 3,5 ×
3,5 m2
Nivel de extracción
Diseño de Zanjas
e
E...
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