clase 1 corrosion


1.- ENUNCIADO

Se conocen las curvas T.T.T continua e isotérmica del acero con denominación U.N.E. F-1230 así como la de revenido.

1º) Calcular y representar las velocidades críticas de temple perfecto y correcto para la curva en continuo. No se admiten simplificaciones a rectas.

2°) Se conoce de un redondo de 320 mm de Ø de dicho acero, templado en agua desde la temperatura deaustenización, la tabla siguiente:

Distancia de un punto del redondo en mm a la periferia
Velocidad de enfriamiento en ºC/seg
0
60
40
5,5
80
2,715
120
0,55
160
0,0425

Se pide: Dibujar la curva dureza-distancia al centro del redondo (Curva en U).

3º) Indicar el porcentaje de microestructuras correspondientes a Ar3, Ar", Ar" y Ar"' para los puntos de la tabla del apartado anterior.4º) Si el redondo fuese de un diámetro tal que las velocidades de enfriamiento en el núcleo fueran de 60, 30 y 20 °C/seg para los medios agua, aceite y sales, respectivamente, describir los tratamientos térmicos posibles para obtener una resistencia final en el núcleo de 145 kg/mm247 Rc y una resiliencia de al menos 8 kgm/cm2.

5º) Tratamientos térmicos posibles para que una pieza delgada dedicho acero quede con una dureza de 6 Rc.

6°) Calcular aproximadamente la temperatura final de transformación martensítica.








2.- ENUNCIADO

Al observar al microscopio una probeta de un acero al carbono hipereutectoide aparece una estructura formada por granos oscuros rodeados de una retícula blanca, si el ataque se realiza con nital.
Después de un calentamiento a1000°C y posterior enfriamiento brusco en agua, la microestructura está formada por agujas que se destacan sobre un fondo blanco, al efectuar el ataque con idéntico reactivo.

Se pide:

1º) Microestructura inicial y final del acero, razonando los fenómenos ocurridos.

2°) Desde el punto de vista metalúrgico, criticar el proceso efectuado y los resultados conseguidos.

3º) Si posteriormenteal enfriamiento en agua se calentara la probeta hasta los 600°C, indicar las transformaciones que sufriría la microestructura. Si el acero tuviera elementos de aleación carburígenos ¿Qué diferencias habría en el calentamiento a 600°C con respecto al caso de que no los hubiera?

4°) Tratamiento que debería efectuarse para conseguir la mínima dureza del acero al carbono, indicando temperaturasaproximadas de tratamiento y microestructura conseguida.






3.- ENUNCIADO

Una aleación Fe-C sigue la siguiente ley que relaciona la solubilidad en carbono de la austenita que contiene con respecto a la temperatura a la que se encuentra:

θ (°C) = 575 + 190(%C A )2

Dicha aleación a temperatura ambiente tiene dos microconstituyentes monofásicos siendo la relación de ambos (en peso)de 5,0636.
Si se calienta a una cierta temperatura contiene también dos microconstituyentes monofásicos, siendo ahora la relación (en peso) entre ellos de 55,7. Uno de estos es de la misma naturaleza que uno de los dos que existían a temperatura ambiente.
Si se trata convenientemente la aleación se puede conseguir que la microestructura (a temperatura ambiente) esté formada por dosmicroconstituyentes, uno monofásico y otro bifásico, con idénticas fases y en igual proporción que la estructura descrita anteriormente (a temperatura ambiente). La relación, en peso, del microconstituyente común a ambas estructuras es de 4,76.

Se pide:

1º) Porcentaje en carbono de la aleación y temperaturas de sus puntos críticos.

2º) Microestructura cualitativa y cuantitativa en los tres casosdescritos así como la solubilidad en C de la austenita para el caso descrito en la segunda forma en que se encuentra la aleación.

3°) Descripción de los tratamientos para pasar de una microestructura a la otra.

4º) Comprobación de las propiedades mecánicas de las estructuras que tenemos a temperatura ambiente.

5º) Tratamiento que habría que dar a. la aleación para obtener el mejor...