Clase 1

SIMULACIÓN
Leda Paz Muñoz

Introducción al manejo del software FlexSim
1. Objetivos
 Conocer las características del simulador FlexSim.
 Tener la capacidad de analizar un proceso y poder simularlo.
 Ser capaz de simular un proceso productivo y obtener los resultados óptimos.

2. Características básicas y descripción de FlexSim
Flexsim (http://www.flexsim.com) es un software para la simulaciónde eventos discretos, que

permite modelar, analizar, visualizar y optimizar cualquier proceso industrial, desde procesos de
manufactura hasta cadenas de suministro. Además, Flexsim es un programa que permite construir y
ejecutar el modelo desarrollado en una simulación dentro de un entorno 3D desde el comienzo.

Actualmente, El software de simulación Flexsim es usado por empresas líderes en laindustria para
simular sus procesos productivos antes de llevarlo a ejecución real. Actualmente, existe mucha gente

implicada en este proyecto y su uso se encuentra muy extendido en EEUU y México. De esta manera
posee un extenso grupo o comunidad de desarrolladores (muchos de ellos desinteresados) que han
aumentado y mejorado las competencias del software. Existe una web propietaria del software(http://www.flexsim.com/community/forum/downloads.php) que posee multitud de descargas de
herramientas adicionales al software, como modelos 3D y librerías, y una gran comunicación entre
ellos mediante foros.

Un modelo desarrollado con el software Flexsim es básicamente un sistema de flujo de

entidades (flowitems), colas (queues), procesos (processor) y sistemas de transporte (transportation).El proceso consiste en un retraso forzado (delay) realizado por una máquina, el transporte consiste

en el movimiento de entidades de un recurso a otro, y las colas son un acumulamiento de
entidades tipo FIFO a la entrada de un proceso esperando para su procesamiento.
Básicamente, un modelo en Flexsim consta de los siguientes recursos:
 Recursos constantes o fijos (fixed resources). Aquí entraríanlas colas (queues), las máquinas o
procesos (processor) y las cintas transportadoras (conveyors).

 Recursos compartidos (shared resoruces). En este apartado están los operadores.
 Recursos móviles (mobile resources). En este apartado entran los sistemas de transporte que
permite modelar el software tales como elevadores, trans-paletas, robots industriales, etc.

Como elemento producido oproducto en elaboración, está la entidad que fluye por cada uno de

flowitem. Estas
entidades pueden guardar información relativa a dicho producto, tales como etiquetas o labels (por
los recursos del modelo. A dicha entidad, dentro del Flexsim, se le denomina
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Leda Paz Muñoz

ejemplo, el código de barras de un producto determinado) y el tipo o itemtype, que tipificada a las
entidades oproductos en elaboración del modelo simulado. Estas dos propiedades pueden utilizarse
para definir tiempos de proceso y encaminar las entidades por su flujo de producción correcto.
En los recursos fijos (colas, máquinas, etc.), el usuario deberá configurar el tiempo de proceso

que consume una entidad mientras se elabora o procesa en dicho recurso, si es necesario

transportarlo mediante unrecurso compartido, como puede ser un operador, o si es necesario llamar
a un recurso móvil.
Todos estos aspectos comentados se irán mostrando a lo largo de este documento para poder

aprender cómo se simula mediante Flexsim.
2.1. Terminología FlexSim.

A continuación, se muestra la definición de una serie de términos necesarios para poder
comenzar a modelar un proceso con Flexsim:
 Modelo desimulación: un grupo de instancias de objetos que representan un proceso
industrial.
 Objeto: instancia de una clase (recursos o entidades) con comportamiento propio, con
atributos, variables y propiedades visuales definibles por el usuario.
 Librería: lista de clases para definir un modelo. Las instancias u objetos son creadas en el
modelo Flexsim arrastrando el tipo de clase seleccionado de la...