Clase 111581

2.2 La tecnología y su clasificación.
2.3 Criterios para la elección de la tecnología.
2.4 Creatividad, innovación y generación de tecnología para los sistemas de producción.

Gran parte del aumento que ha registrado la productividad en tiempos recientes se debe a la aplicación de la tecnología en operaciones.
En el campo de los servicios, ésta se deriva principalmente de la tecnologíablanda, es decir, el procesamiento de la información.
En el campo de la manufactura se deriva de una combinación de tecnologías blandas y duras (máquinas).

Algunos de los adelantos tecnológicos registrados en tiempos recientes han tenido un efecto generalizado en las compañías fabriles de muchas industrias. Dichos avances se pueden categorizar de los maneras:

I. Tecnología dura (hardware).
a.Control numérico.
b. Control de procesos.
c. Sistemas de visión.
d. Robots.
e. Sistemas automatizados de recuperación y almacenamiento (SARS).
f. Vehículos guiados automáticamente. (AGV)
g. Sistema de fabricación flexible (FMS).
h. Fabricación integrada informáticamente (CIM).

II. Tecnología blanda, (software o de la información).
a. Tecnología de diseño.
i. Diseño asistido porcomputador (CAD).
ii. Estándar para el intercambio de datos de producto (STEP).
iii. Fabricación asistida por computadora (CAM).
iv. Tecnología de la realidad virtual.

b. Tecnología de la información en operaciones.
i. Proceso de transacción.
ii. Sistema de información para la gestión (MIS)
iii. Inteligencia artificial
iv. Planificación de recursos empresariales (ERP).

Las tecnologías dehardware por regla general han dado por resultado una mayor automatización de los procesos; desempeñan tareas que llevan mucho trabajo y que antes eran desempeñadas por humanos. Por ejemplo: las máquinas herramienta controladas numéricamente, los centros de maquinado, los robots industriales, los sistemas automatizados para el manejo de materiales y los sistemas flexibles de producción.

Lastecnologías basadas en software ayudan al diseño de los productos manufacturados y al análisis y la planeación de las actividades fabriles. Por ejemplo: el diseño asistido por computadora CAD, la planeación automatizada y los sistemas de control.
Tecnología de diseño.

El diseño asistido por computador o CAD por sus siglas en inglés es el uso de los computadores para el diseño de los productos enforma interactiva, así como la preparación de documentación técnica. Se usa principalmente para el diseño y el dibujo en tres dimensiones. La velocidad y facilidad con la que se pueden manipular, analizar y modificar con CAD diseños sofisticados, hace que se revisen las numerosas opciones antes de dar el visto bueno final. Su beneficio es particularmente significativo, ya que el costo de la mayoríade los productos se determina en la fase de diseño.

Dos desarrollos del CAD son:
I. Software de Diseño para Fabricación y Montaje (DFMA)
II. Modelado de objetos en 3 – D

Las tecnologías CAD se basan en información electrónica de diseño de productos en forma digital. Esta información digital ha demostrado ser tan importante, que se ha desarrollado un estándar para el intercambio de datosconocido como estándar para el intercambio de datos de producto, STEP. STEP permite a los fabricantes sacar información de productos en 3 – D en un formato estándar, para poder intercambiarla internacionalmente, permitiendo que los fabricantes dispersos geográficamente integren el diseño, la fabricación y los procesos de apoyo.

La fabricación asistida por computador, CAM, se refiere a lautilización de programas especializados de computador para dirigir y controlar los equipos de fabricación. Cuando la información del diseño asistido por computador CAD se traslada a las instrucciones de la fabricación asistida por computador CAM, el resultado de la suma de estas dos tecnologías es CAD/CAM.

Los beneficios del CAD y del CAM son entre otros:
I. Calidad del producto.
II. Tiempo de...