Clase 2

TPM
Total Productive
Maintenance & 5s
[mantenimiento
productivo total]
Ing. Jose Luis Alfaro Picado

Esquema & 5s

TPM
El TPM es una estrategia compuesta por una
serie de actividades ordenadas, que una vez
implantadas ayudan a mejorar la
competitividad de una organización industrial o
de servicios.
Se considera como estrategia, ya que ayuda
a crear capacidades competitivas a través de laeliminación rigurosa y sistemática de las
deficiencias de los sistemas operativos.

TPM
El TPM permite diferenciar una organización
en relación a su competencia debido al impacto
en la reducción de los costos, mejora de los
tiempos de respuesta, fiabilidad de suministros,
el conocimiento que poseen las personas y la
calidad de los productos y servicios finales.

TPM
El JIPM (Japan Institute of PlanMaintenace)
define el TPM como un sistema orientado a
lograr:

TPM
Estas acciones deben conducir a la obtención
de productos y servicios de alta calidad,
mínimos costos de producción, alta moral en el
trabajo y una imagen de empresa excelente. No
solo deben participar las áreas productivas, se
debe buscar la eficiencia global con la
participación de todas las personas de todos los
departamentos dela empresa.

TPM
La obtención de las "cero pérdidas" se
debe lograr a través de la promoción de trabajo
en grupos pequeños, comprometidos y
entrenados para lograr los objetivos personales
y de la empresa.
Por lo tanto el objetivo del TPM es maximizar
la efectividad total de los sistemas productivos
por medio de la eliminación de sus perdidas
llevadas a cabo con la participación de todos losempleados.

Origen del TPM
En el mundo de hoy una empresa para poder
sobrevivir debe ser competitiva y sólo podrá
serlo si cumple con estas tres condiciones:
Brindar un Producto de óptima conformidad:

recordemos que ahora en al argot de las
normas ISO ya no se habla de calidad sino de
conformidad.

Origen del TPM
Tener costos competitivos: una buena

gerencia y sistemas productivos eficacespueden ayudar a alcanzar esta meta.
Realizar las entregas a tiempo: aquí se

aplican los conceptos del JIT, Just in Time o el
justo a tiempo.

Origen del TPM
Cuando nacieron los diferentes sistemas de
calidad, de una o de otra manera, todos y cada
uno enfocaban su atención en una o varias de
las llamadas “5 M”, pero no en todas:
1) Mano de obra
2) Medio ambiente

Origen del TPM
3) Materia Prima
4)Métodos
5) Máquinas

Definición del TPM
Mantenimiento Productivo Total es la
traducción de TPM (Total Productive
Maintenance). El TPM es el sistema japonés de
mantenimiento industrial desarrollado a partir
del concepto de "mantenimiento
preventivo" creado en la industria de los
Estados Unidos.

Definición del TPM

Misión del TPM
La misión de toda empresa es obtener un
rendimiento económico, sinembargo, la misión
del TPM es lograr que la empresa obtenga un
rendimiento económico CRECIENTE en un
ambiente agradable como producto de la
interacción del personal con los sistemas,
equipos y herramientas como se ilustra en la
siguiente figura:

Misión del TPM

Misión del TPM
También tiene como misión mejorar la
cultura empresarial a través de la optimización
de los recursos humanos y lasmáquinas, como
indica el siguiente cuadro:

Eficiencia Global de Equipos OEE

 El OEE (Overall Equipment Efficiency o Eficiencia General de los Equipos) es

una razón porcentual que sirve para medir la eficiencia productiva de la maquinaria
industrial. Esta herramienta también es conocida como TTR (Tasa de Retorno Total) cuando
se utiliza en centros de producción de proyectos.
 La ventaja delmétrico OEE frente a otras razones es que mide, en un único indicador, todos

los parámetros fundamentales en la producción industrial: la disponibilidad, la eficiencia y la
calidad.
 Tener un OEE de, por ejemplo, el 40%, significa que de cada 100 piezas buenas que la

máquina podría haber producido, sólo ha producido 40.
 Se dice que engloba todos los parámetros fundamentales, porque del...