CLASE 7 FABRICACION DEL JABON

UNIVERSIDAD CÉSAR VALLEJO

PROCESOS INDUSTRIAL

PROFESOR:
Mg. German Martínez Torres

PROCESO PRODUCTIVO DEL JABÓN
1. Recepción y almacenamiento de materias primas:
En esta actividad se efectúa el recibo y almacenamiento de las materias primas
y se registran sus características principales, tales como proveedor, procedencia,
costo y cantidad recibida.
2. Almacenamiento temporal:
Las materiasprimas permanecen almacenadas hasta su empleo en el proceso
productivo. Para el almacenamiento de las materias primas líquidas se requiere
el empleo de grandes tanques superficiales o subterráneos. El almacenamiento
deberá hacerse en locales de grandes dimensiones, que cuenten con las
instalaciones necesarias para la prevención de accidentes (incendio, eléctricas,
entre otros), en virtud de que semanejan materiales altamente inflamables.

PROCESO PRODUCTIVO DEL JABÓN
3. Control de calidad de materias primas:
Para la elaboración del jabón de tocador se deberá realizar el análisis de calidad de las
materias primas, pues de esto dependerá totalmente la calidad del producto final.Los
análisis necesarios para la aceptación de las materias grasas que intervienen en el proceso
de saponificaciónson entre otros:
Índice de Saponificación
Índice de Yodo
Índice de Acidez

4. Dosificación de materias primas para la carga:
En base a la formulación establecida se procederá a la dosificación de las materias primas
para una carga determinada de producción, los cuales se bombean a la paila de hervido
para iniciar el proceso.

PROCESO PRODUCTIVO DEL JABÓN
5. Saponificación inicial:
El término"saponificar" consiste en convertir un cuerpo graso en jabón, el
cual puede hacerse en frío o en caliente.La saponificación se logra haciendo
actuar sobre las grasas la sosa o potasa; con sosa se obtienen jabones duros y
con potasa jabones blandos.A continuación se procede a cargar la paila o
caldera de saponificación poniendo en ella las materias primas en las
cantidades y orden que se da acontinuación, para obtener al terminar el
proceso de saponificación una carga de 600 kg de pasta de jabón.

PROCESO PRODUCTIVO DEL JABÓN
Materias grasas150 kg
Sebo puro120 kg
Agua corriente100 lt
Se pone en marcha el sistema de caldeo a vapor, abriendo el serpentín y calentando el
conjunto hasta que marque entre 80 y 90°C de temperatura. Comprobada ésta, se hace
girar el sistema de agitado de la caldera, afin de facilitar la fusión de todo su contenido.
Entonces, poco a poco y con gran cuidado, para evitar posibles derrames, se
incorporarán, en chorro muy delgado y sin dejar de agitar, de forma que el producto de
la caldera se mantenga a 80ºC, 41 lt de disolución de sosa cáustica, previamente
preparada a 38ºC Beaumé. Una vez incorporada la disolución, se anota el tiempo y se
procede al agitado delconjunto en la caldera por espacio de 45 min, procurando que
en la misma la temperatura de su contenido se mantenga a 80ºC.Transcurrido ese
tiempo de agitado de la masa, se incorporan, en la misma forma que anteriormente,
otros 82 lt de lejía de sosa cáustica a 38ºC Beaumé. 

PROCESO PRODUCTIVO DEL JABÓN
Con esta nueva incorporación se obtendrá la completa saponificación de la
masa jabonosa, y unavez terminada, se continuará el agitado del contenido
de la caldera por espacio de 1 hr, cuidando de que la temperatura se
mantenga en los 80ºC.A continuación, sin dejar de mover, y con la
temperatura mínima indicada en el seno del contenido de la caldera y la masa
en estado de fluidez, se incorpora una disolución de sal común, también a
80ºC de temperatura, formada por 150 lt de agua corriente y35 k de sal. A
medida que se incorpora la salmuera se proseguirá el agitado de la masa,
cuidando de que la temperatura del conjunto no varíe de los 80ºC ya
indicados.

PROCESO PRODUCTIVO DEL JABÓN
6. Reposo y enfriado
Terminada la incorporación de la salmuera, se continuará el agitado durante 30 min,
transcurridos los cuales se detendrá el sistema de agitación, dejando el conjunto en
reposo...